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內(nèi)蒙古除銹劑,則可認(rèn)為基本符合要求。 4)遮蔽保護(hù):噴砂前,應(yīng)采取有效措施將 非噴砂工作面遮蔽保護(hù)。 5)噴砂除銹后,應(yīng)用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面污染或返銹,應(yīng)重新處理到原除銹等級。 6)為保證粗糙度達(dá)到Ry30 um -80um,選 擇磨料粒徑0.5 mm -1.5mm。 噴砂工應(yīng)穿戴防護(hù)用具,以保體不受飛濺磨料的傷害。 7)砂管應(yīng)置于地上,以靜電荷。 8)噴射時噴嘴不能對人,噴射人員與管理砂罐人員在噴射開始、停止或調(diào)整出砂量時,必須有簡單 明了的信號,而且操作人員必須采取全身防護(hù)。 9)現(xiàn)場使用的光源應(yīng)是低壓防爆燈。燈泡應(yīng)置于有機玻璃罩中,避免噴砂時磨料將玻璃燈泡擊碎。 10)呼吸用空氣應(yīng)進(jìn)行凈化處理。



內(nèi)蒙古除銹劑,鋼 材的表面應(yīng)該無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,任何的殘留痕跡、該僅是點狀或者條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑系數(shù)應(yīng)在0.45~0.5之間。 Sa3:鋼材的表面非常潔凈的噴射 或者拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見得油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,并且該鋼材的表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。 .1.1噴砂除銹 (1)表面處理: 鋼材表面除銹要求采用噴砂除銹達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和和除銹等級》GB/T8923-88規(guī)定的sa2.5級標(biāo)準(zhǔn),個別難以施工的部位可手工動力除銹達(dá)到st3級,同時除去鋼表面的油污、灰塵




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