球墨鑄鐵管在使用的時(shí)候都要進(jìn)行硬度檢測(cè)，但球墨鑄鐵管的硬度在一般的鑄鐵件本體的測(cè)試中是比較困難的，所以往往都是由幾個(gè)部分來(lái)完成的。球墨鑄鐵管的硬度測(cè)試可以在鑄鐵管產(chǎn)品的批次中抽驗(yàn)檢測(cè)，可規(guī)劃為三方面，具體可根據(jù)雙方面的要求商定。其次，還可根據(jù)出爐澆注的次數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，由同一爐次澆注，在同一爐作相同熱處理，如果需要進(jìn)行熱處理的鑄件為一個(gè)批次按數(shù)量或重量分同一牌號(hào)在熔煉工藝穩(wěn)定的條件。在球墨鑄鐵管安裝前后的檢測(cè)中，任選足夠數(shù)量的材料和組成件進(jìn)行檢驗(yàn),按規(guī)定,驗(yàn)證其是否完全符合鑄鐵管道規(guī)格并完好無(wú)損。對(duì)于管道焊接應(yīng)包括焊工所作的焊縫進(jìn)行檢測(cè)，檢驗(yàn)加工件的縱向焊縫,但對(duì)那些本規(guī)范認(rèn)可的組成件上的焊縫可不檢。，抽樣檢驗(yàn)螺紋接頭、螺栓接頭和其它接頭的組裝質(zhì)量。應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的要求，但當(dāng)要進(jìn)行氣壓試臉昧則應(yīng)檢驗(yàn)全部的螺紋、螺栓連接和其它的機(jī)械接頭。

球墨管廠家告知有的廠家采用涂刷涂料來(lái)防止，取得了非常好的結(jié)果，但是還是會(huì)有昆山以及新興球墨管鑄件出現(xiàn)夾砂，砂眼的情況。一是由于澆口涂刷涂料相對(duì)較辛苦以及困難。二就是在澆注的過(guò)程中澆注溫度特別高，并且沖刷較大，涂料在沖刷和高溫浸泡下非常容易脫落。造成夾砂砂眼。長(zhǎng)久以來(lái)非常多球墨鑄鐵管管鑄件的廠商都并不是非常重視澆道。他們往往忽略了澆注過(guò)程中對(duì)澆道壁的沖刷。以及所以導(dǎo)致了鑄件夾砂砂眼。1、球墨鑄鐵管管件的成品率，提高鑄件的質(zhì)量，降低鑄件總成本。 2、采用鑄造澆口陶管，此產(chǎn)品使用方便，具有流通光滑，耐鐵水，鋼水沖刷，不吸收鋼水，可鋸性佳等特點(diǎn)，可以簡(jiǎn)化造型工藝，省去澆口內(nèi)側(cè)上涂料的困難工作，并對(duì)改善澆注系統(tǒng)的布置，避免鑄件沖砂，砂眼，加砂缺陷。對(duì)鑄件質(zhì)量以及球墨鑄鐵管鑄件成品率都起到了非常重要的作用，特別是在各種各樣的自硬性鑄造造型中，其不同之處就更加的突出。

　球墨鑄鐵管，鑄件鑄鐵，30年經(jīng)驗(yàn)，支持定制。k9球墨鑄鐵管施工安裝過(guò)程水壓試驗(yàn)： 施工安裝分為2種情況進(jìn)行水壓試驗(yàn)，1.分段水壓試驗(yàn)。2.全線水壓試驗(yàn)。 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況和整體管線的長(zhǎng)度及走向，過(guò)長(zhǎng)的管道則需要進(jìn)行分段水壓試驗(yàn)。通常以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采取分段方法，以1000米-2000米左右分段作為水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)管線整體長(zhǎng)度一般不超過(guò)2000米，這將根據(jù)具體情況，如果現(xiàn)在多為直線管道，則可以延伸，如果是環(huán)線管道則要控制試驗(yàn)管道的整體長(zhǎng)度。水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備，水壓試驗(yàn)需要考慮以后幾個(gè)方面的事項(xiàng)： 1>進(jìn)行水壓試驗(yàn)球墨鑄鐵管線不得采用閘閥做盲板，不得含有水表，閥、消火栓、水錘器、自動(dòng)排氣閥等附件。 2>對(duì)管道試壓端，及管線節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。所有錨固設(shè)施應(yīng)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，未設(shè)支墩及錨固設(shè)施管道不得進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)采取加固措施，對(duì)于彎頭，三通等管均應(yīng)采取加固措施。 3>檢查水源、電力，試壓設(shè)備、設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀態(tài)是否良好以保障試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性。 4>進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、等都應(yīng)規(guī)定專業(yè)人員負(fù)責(zé)檢查并做好記錄和匯報(bào)工作。