液體制冷劑在表冷器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成高溫低壓的蒸汽、陜西延安被壓縮機吸入、陜西延安壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、陜西延安在冷凝器中向冷卻介質（水或空氣）放熱，冷凝為高壓液體、陜西延安經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、陜西延安再次進入表冷器吸熱汽化，達到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過蒸發(fā)、陜西延安壓縮、陜西延安冷凝、陜西延安節(jié)流四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。陜西延安表冷器主要部件有壓縮機、陜西延安冷凝器、陜西延安表冷器、陜西延安膨脹閥（或毛細管、陜西延安過冷卻控制閥）、陜西延安四通閥、陜西延安復式閥、陜西延安單向閥、陜西延安電磁閥、陜西延安壓力開關、陜西延安熔塞、陜西延安輸出壓力調(diào)節(jié)閥、陜西延安壓力控制器、陜西延安貯液罐、陜西延安熱交換器、陜西延安集熱器、陜西延安過濾器、陜西延安干燥器、陜西延安自動開閉器、陜西延安截止閥、陜西延安注液塞以及其它部件組成。

氧氣生產(chǎn)區(qū)應常年在上風向，距乙炔發(fā)生站300m以上，遠離有害氣體源，加強原料空氣質量控制，一旦污染嚴重，要采取相應措施。積聚陜西延安表冷器主要因素如下：a.充分發(fā)揮液空液氧吸附器乙炔等碳氫化合物的作用，嚴格按期倒換吸附器和控制加熱再生溫度，提高吸附效率。b.從主冷中排放1％的產(chǎn)品液氧，碳氫化合物。c.定期對空分進行大加溫，以除去積聚在熱交換器和精餾塔內(nèi)殘留的二氧化碳及碳氫化合物雜質。d.液氧泵長期投入運行，采用分子篩吸附的，氧化亞氮吸附效果不好，可在分子篩吸附器內(nèi)加一層5A分子篩。這個工作要正?；?、陜西延安附近制度化、陜西延安附近定期進行，若環(huán)境惡化，需隨時采取有效措施，把有害物質控制在標準之內(nèi)，乙炔在0.5、陜西延安附近甲烷120、陜西延安附近總碳155、陜西延安附近二氧化碳4、陜西延安附近氧化亞氮100（數(shù)量級10-6）。液面高、陜西延安附近循環(huán)倍比大，二氧化碳及烴類化合物不易積累濃縮。武鋼燃氣廠采用全浸操作，經(jīng)多年運行，全部工藝參數(shù)同未浸前一樣，并且仍有足夠的分離空間，換熱面積也滿足要求，取出的氧氣也沒有氣液夾帶現(xiàn)象，所以主冷全浸操作是有利無害的。臨時停車再啟動，不可避免地存在一定時間的低液面操作，此階段易發(fā)生烴類的局部濃縮，同時重新啟動時，板式換熱器在一段時間內(nèi)工況不正常，自效果不好，造成二氧化碳堵塞，再加上氣流沖擊，就有可能在主冷發(fā)生微爆，所以應 限度的減少臨時停車的次數(shù)，或避免全排液，對主冷實行單獨加溫，有條件應加溫。

陜西延安列文式表冷器上述的自然循環(huán)表冷器，其循環(huán)速度不夠大，一般均在1.5m/s以下。為使表冷器更適用于蒸發(fā)粘度較大、陜西延安本地易結晶或結垢嚴重的溶液，并提高溶液循環(huán)速度以延長操作周期和減少清洗次數(shù)。其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰，直到上升至沸騰室內(nèi)當其所受壓力降低后才能開始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結晶或污垢在加熱管內(nèi)的形成。另外，這種表冷器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2～3倍，溶液循環(huán)速度可達2.5至3 m/s以上，故總傳熱系數(shù)亦較大。這種表冷器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)表冷器外，在蒸發(fā)粘度大、陜西延安本地易結晶和結垢的物料時，還采用強制循環(huán)表冷器。在這種表冷器中，溶液的循環(huán)主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿一定方向流動而產(chǎn)生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過泵的流量調(diào)節(jié)來控制，一般在2.5m/s以上。強制循環(huán)表冷器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方米加熱面積約需0.4～0.8kW。