沖擊式破碎機，沖擊式破碎機俗稱制砂機，制砂機采用的是沖擊能破碎，所以起到了良好的整形效果，是破碎制砂的常選設(shè)備，沖擊式制砂機采用深腔轉(zhuǎn)子，散料盤，液壓保護裝置，特殊設(shè)計的周護板，菱形沖擊塊，特殊密封裝置，確保制砂。
另外還有錘式破碎機，輥式破碎機，移動破碎機等等，大家都知道在破碎機設(shè)備中又分為多種類型，這些是常見以及礦山常用的破碎設(shè)備。不同的破碎機有著它獨自的特點，如果說想要知道自己適合用什么樣的破碎機，這就需要看自己要破碎的原材料以及產(chǎn)量來配置相應(yīng)大小的破碎機。

★日常養(yǎng)護
1、關(guān)閉電源開關(guān)，對散落在破碎機周邊的物料進行清掃，檢查電機與減速機對接部位是否有螺絲松動。
2、在減速機箱體外部有圓形的油位鏡，可通過此處來定期檢查減速機潤滑油的情況。一般減速機潤滑油蓋過油位鏡的一半即可，如低于油位鏡一半時，要加油。
3、減速機首次工作400個小時后，必須更換潤滑油。往后每半年檢查一次潤滑油是否需要更換。礦物油與合成油不得混用。
4、定期給軸承部位加油，軸承部位是容易損壞的部件，經(jīng)常加油才能延長軸承的使用壽命。

  與轉(zhuǎn)子下方區(qū)域的風量和密封有關(guān)
  在轉(zhuǎn)子下面的區(qū)域，如果風機風量不夠或密封不好，此區(qū)域是正壓區(qū)，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子所引起的鼓風效應(yīng)會將含塵氣流導入破碎機后部，遠離捕塵點，從而降低收塵效果。
  現(xiàn)在破碎系統(tǒng)針對板喂機返料的收集普遍采取集料斗加溜子或刮板機加溜子，溜子與皮帶罩子連接，密封相對好些；有的系統(tǒng)針對板喂機返料的收集采取在地面上開大口，下面的皮帶是敞口的，讓料直接落在皮帶上，這樣含塵氣流可以直接從此處冒出。
  一般來說，轉(zhuǎn)子下面的區(qū)域密封不好是破碎車間內(nèi)揚塵的主要原因之一。建議在出料口部位加設(shè)兼有導流和緩沖作用的傾斜擋板，具體操作見下圖：
  近幾年， 對砂石礦山的環(huán)保要求越來越高，大家都深有感觸。而近期，在國務(wù)院辦公廳舉行的職業(yè)病防治政策吹風會上， 衛(wèi)健委表示，2020年底前，將在礦山、冶金等重點行業(yè)開展粉塵危害專項調(diào)查與整治，可見粉塵治理已成為礦山污染治理的重點，大家要多加重視。

    近我國對破碎機腔形進行了大量而研究工作，并且已研制出新型的腔形并投入生產(chǎn)。實踐證明，當動顎的擺動行程和擺動次數(shù)相同時，曲線型腔形具有生產(chǎn)率高、破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、過粉碎少、顎式破碎機的破碎腔破碎腔下端襯板磨損小以及比能耗低等優(yōu)點。顎式破碎機是在礦石粉碎領(lǐng)域經(jīng)常使用的機械。但是有很多人在使用過程中會不斷的出現(xiàn)故障，不得不停工維修機器。其實只要是避免了以下幾種操作使用中不規(guī)范的現(xiàn)象，就可以避免機器出現(xiàn)損壞。不定期進行機器的維護。在顎式破碎機使用過程中，經(jīng)常會因為機器巨大力度導致機器內(nèi)部零件的螺絲或者是固定機器的螺絲出現(xiàn)松動。這就要求定期的加固機器的螺絲。不及時給機器更換潤滑劑。在機器使用一段時間后，內(nèi)部的潤滑劑就會潤滑效果減低，機器運行中脫落的碎屑沉積在潤滑劑中也會增加機器的磨損。所以當潤滑劑用過一段時間后，就要及時更換。并且在更換后使用煤油對內(nèi)部徹底清理，不讓一點碎屑留下。這樣機器才不容易磨損。機器內(nèi)部溫度過高。顎式破碎機在使用過程中會因為摩擦產(chǎn)生大量的熱量，如果這些熱量不能及時散發(fā)積累在機器內(nèi)就會損害機器。比如機器的中軸就會因為溫度高而發(fā)生變形，在破碎石料時就會損壞。