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角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件,也可作構(gòu)件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu),如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架、電纜溝支架、動力配管、母線支架安裝以及倉庫貨架等。
角鋼屬建造用碳素結(jié)構(gòu)鋼,是簡單斷面的型鋼鋼材,主要用于金屬構(gòu)件及廠房的框架等。在使用中要求有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機械強度。生產(chǎn)角鋼的原料鋼坯為低碳方鋼坯,成品角鋼為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。
角鋼的規(guī)格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產(chǎn)角鋼規(guī)格為2—20號,以邊長的厘米數(shù)為號數(shù),同一號角鋼常有2—7種不同的邊厚。進口角鋼標(biāo)明兩邊的實際尺寸及邊厚并注明相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一般邊長12.5cm以上的為大型角鋼,5cm——12.5cm之間的為中型角鋼,邊長5cm以下的為小型角鋼。
進出口角鋼的定貨一般以使用中所要求的規(guī)格為主,其鋼號為相應(yīng)的碳結(jié)鋼鋼號。也是角鋼除了規(guī)格號之外,沒有特定的成分和性能系列。
角鋼的交貨長度分為定尺、倍尺兩種,國產(chǎn)角鋼的定尺選擇范圍根據(jù)規(guī)格號的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個范圍。日本產(chǎn)角鋼的長度選擇范圍為6—15m。
不等邊角鋼的截面高度按不等邊角鋼的長邊寬來計算。指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。是角鋼中的一種。其邊長由25mm×16mm~200mm×l25mm。由熱軋軋機軋制而成。一般的不等邊角鋼規(guī)格為:∟50*32--∟200*125 厚度為4-18mm
GB/T2101—89(型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定);GB9787—88/GB9788—88(熱軋等邊/不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差);JISG3192—94(熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差);DIN17100—80(普通結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn));ГОСТ535—88(普通碳素型鋼技術(shù)條件)。
根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,角鋼應(yīng)成捆交貨、其捆扎道次、同捆長度等應(yīng)符合規(guī)定。角鋼一般屬裸裝交貨,運輸和儲存均需要注意防潮。


熱鍍鋅防銹層可保持20年以上,無需修理;低處理成本:熱鍍鋅的成本低于其他涂料??煽啃院茫哄冧\層與鋼材冶金結(jié)合,成為鋼材表面的一部分,涂層的耐久性更可靠。省時省力:鍍鋅工藝比其他涂裝施工方法快,可避免安裝后現(xiàn)場涂裝所需時間。綜合防護:鍍件的每一部分都可以鍍鋅,即使在凹陷處,尖角和隱蔽處也可以得到充分的保護。普通角鋼:普通角鋼主要是指未經(jīng)直接熱軋加工的角鋼。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了角鋼的表面質(zhì)量。一般來說,在使用過程中不應(yīng)出現(xiàn)疤痕、分層、裂紋等有害缺陷。本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了角鋼幾何偏差的允許范圍,一般包括彎曲度、邊緣寬度、邊緣厚度、頂角和理論重量。并規(guī)定了角鋼不應(yīng)有明顯的扭轉(zhuǎn)。角鋼是建筑用碳素結(jié)構(gòu)鋼。
它是一種簡單的型鋼。主要用于金屬構(gòu)件和車間框架。使用時要求良好的焊接性、塑性變形和機械強度。角鋼生產(chǎn)用原坯為低碳方坯,成品角鋼以熱軋、正火或熱軋狀態(tài)交貨。.熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中,使角鋼表面附著鋅層,從而起到防腐的目的,適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。角鋼酸洗-水洗-浸助鍍?nèi)軇?烘干預(yù)熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻,可達30-50um,可靠性好,鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼。所以分類于角鋼相同。2.冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕。



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去應(yīng)力退火將鋼件加熱到500~650C,保溫一定時間,然后冷卻(一般采用隨爐冷卻)。鋼件焊接和冷校直時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,精密零件切削加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以防止以后加工和用中發(fā)生變形。去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷件等。
正火將鋼件加熱到臨界溫度以上40~60C,保溫一定時間,然后在空氣中冷卻。組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能;②對機械性能要求不高的零件,常用正火作為終熱處理;內(nèi)應(yīng)力。淬火將鋼件加熱到淬火溫度,保溫一段時間,然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速冷卻。
使鋼件較高的硬度和耐磨性;②使鋼件在回火以后某種特殊性能,如較高的強度、彈性和韌性等。淬火類別單液淬火將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過保溫以后,在一種淬火劑中冷卻。單液淬火只適用于形狀比較簡單,技術(shù)要求不太高的碳素鋼及合金鋼件。
淬火時,對于直徑或厚度大于5~8mm的碳素鋼件,選用鹽水或水冷卻;合金鋼件選用油冷卻。雙液淬火將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過保溫以后,先在水中快速冷卻至300-400C,然后移人油中冷卻?;鹧姹砻娲慊鹩煤脱鯕饣旌系幕鹧娴搅慵砻?,使零件迅速加熱到淬火溫度,然后立即用水向零件表面。
火焰表面淬火適用于單件或小批生產(chǎn)、表面要求硬而耐磨,并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金鋼件,如曲軸、齒輪和導(dǎo)軌等。表面感應(yīng)淬火將鋼件感應(yīng)器中,感應(yīng)器在一定的交流電的作用下產(chǎn)生磁場,鋼件在磁場作用下產(chǎn)生感應(yīng)電流,使鋼件表面迅速加熱(2-l0min)到淬火溫度,這時立即將水到鋼件表面。
經(jīng)表面感應(yīng)淬火的零件,表面硬而耐磨,而心部保持著的強度和韌性。表面感應(yīng)淬火適用于中碳鋼和中等含碳量的合金鋼件?;鼗饘⒋慊鸷蟮匿摷訜岬脚R界溫度以下,保溫一段時間,然后在空氣或油中冷卻?;鼗鹗蔷o接著淬火以后進行的,也是熱處理的后一道工序。
所需的力學(xué)性能。在通常情況下,零件淬火后的強度和硬度有很大,但塑性和韌性卻有明顯,而零件的實際工作條件要求有良好的強度和韌性。選擇適當(dāng)?shù)幕鼗饻囟冗M行回火后,可以所需的力學(xué)性能;②組織,尺寸;內(nèi)應(yīng)力。



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