錘式破碎機(jī)的篩分部件安裝在設(shè)備的出料口端，篩板的兩端裝在橫梁上，外端由壓板壓緊與轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)的方向垂直安裝。篩板中間部位成凹形，這是為了方便物料的排出也是在錘頭和篩板之間的距離形成一致，對(duì)于那些沒有破碎合格的物料再次進(jìn)行擊打研磨破碎，使其能夠排出機(jī)體。
    錘式破碎機(jī)進(jìn)料口加裝延伸設(shè)備是一個(gè)常規(guī)的防塵設(shè)計(jì)，使粉塵在破碎腔內(nèi)隨物料沉淀從排料口排出降低粉塵揮灑洋溢。改進(jìn)破碎原理是從破碎技術(shù)成面上進(jìn)行改變粉塵量的產(chǎn)生，這種在破碎腔中產(chǎn)生破碎漩渦降低鼓風(fēng)量的方式是一個(gè)較大的改進(jìn)，不但減少了粉塵的產(chǎn)生，還了成品砂石骨料的質(zhì)量。

   1、設(shè)備本身的振蕩。因?yàn)殄N式破碎機(jī)體積大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也很雜亂，在作業(yè)的時(shí)分是由皮帶輸送機(jī)帶動(dòng)錘頭來結(jié)束破碎作業(yè)的，錘頭在來回翻滾的時(shí)分肯定會(huì)發(fā)生必定的噪音，這種噪音是不可防止的，因而在加工設(shè)備的時(shí)分，必定要確保設(shè)備的配備和質(zhì)量，這樣才華防止噪音。
    2、設(shè)備呈現(xiàn)缺點(diǎn)后的噪音，一般來說，錘式破碎機(jī)在作業(yè)一段時(shí)間就要對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)，如果用戶不按照保養(yǎng)手冊(cè)進(jìn)行保養(yǎng)的話，設(shè)備就會(huì)呈現(xiàn)必定的缺點(diǎn)，呈現(xiàn)缺點(diǎn)后的設(shè)備會(huì)發(fā)生必定的噪音，比方皮帶跑偏時(shí)會(huì)呈現(xiàn)皮帶擊打的動(dòng)態(tài)；出料堵塞時(shí)會(huì)呈現(xiàn)石料擊打設(shè)備的噪音，因而設(shè)備在呈現(xiàn)缺點(diǎn)后要及時(shí)進(jìn)行處理，下降噪音。

  錘式制沙機(jī)在制沙生產(chǎn)線中比較常用的制沙機(jī)設(shè)備，在使用的過程中它的整體性能深受用戶的青睞， 的一點(diǎn)就是錘破機(jī)的錘頭磨損比較嚴(yán)重，使用壽命短，當(dāng)然影響錘式制沙機(jī)壽命的因素有很多，但是做出針對(duì)性的的改進(jìn)和使用上的技巧，便會(huì)有事半功倍的效果，下面就由宇峰機(jī)械專業(yè)制沙機(jī)廠家介紹提高錘式制沙機(jī)錘頭壽命及使用率的小竅門。
  ， 嚴(yán)格控制進(jìn)料石塊的大小，石料的硬度要控制在錘式破碎機(jī)適應(yīng)破碎物料的范圍之內(nèi)，安裝錘式破碎機(jī)的進(jìn)料標(biāo)準(zhǔn)均勻進(jìn)料，不能私自提高錘破機(jī)的轉(zhuǎn)速來提高生產(chǎn)效率。
  第二、對(duì)雙轉(zhuǎn)子錘式制沙機(jī)錘頭的材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn)。提高錘頭的耐磨性，可以將鍛打錘頭和高猛25Mn材質(zhì)改為35CrMnTi并進(jìn)行熱處理，增加其在發(fā)熱狀態(tài)下的耐磨性和韌性。這樣錘頭的使用壽命可以提高很多。
  第三、將配錘式破碎機(jī)配重輪改為皮帶輪。這樣做的好處是，不改變轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向和電機(jī)位置的同時(shí)，可以使如果錘式破石機(jī)錘頭的一個(gè)工作面磨損，可以將另一個(gè)工作面加以利用，使用成本將大幅降低。
  宇峰機(jī)械作為專業(yè)的制沙機(jī)廠家，具有多年的錘式制沙機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，通過改進(jìn)后的錘頭，工作效率更高，大幅降低錘破的維護(hù)量，同時(shí)也節(jié)約了備件成本和生產(chǎn)成本，而且錘頭使用壽命更長(zhǎng)，能夠很大限度地保證生產(chǎn)的持續(xù)性與穩(wěn)定性。