銷(xiāo)售各大鋼廠 （如成鋼、包鋼、冶鋼、寶鋼）無(wú)縫管經(jīng)銷(xiāo)商。薄壁.厚壁.高壓管鍋爐管各種無(wú)縫鋼管.大口徑無(wú)縫管厚壁無(wú)縫管特殊無(wú)縫管大口徑直縫管厚壁直縫.大口徑鋼管、加工異型無(wú)縫鋼管，矩形管, 精密光亮鋼管：規(guī)格外經(jīng)10-110mm，壁厚1-22mm高精密無(wú)縫鋼管，內(nèi)外光亮管材質(zhì)：10#，20#，35#，45#，16mn#，40CR，Gr15等 合金鋼無(wú)縫鋼管：規(guī)格外經(jīng)6-920mm，壁厚1.5-65mm高低合金無(wú)縫鋼管材質(zhì)：12Cr1MoV、15CrMoG、15CrMo、Cr5Mo、10CrMo910、35CrMo、20G 焊管：規(guī)格為外徑5-4260mm，壁厚：0.5mm-260mm,長(zhǎng)度為2~12m的各種類(lèi)直縫焊管、焊接鋼管、大小口徑焊管等材質(zhì)：Q195；Q219；Q235；Q345（a b c d）；等 異型鋼管： 10*10*1.5mm-600*600*35mm 方型無(wú)縫管，矩形無(wú)縫鋼管，多邊鋼管，內(nèi)圓外方鋼管等。材質(zhì)：20#、35#、45#，16mn， Q195；Q219；Q235；Q345等 10#、20#、35#、45#。12Cr1MoV、15CrMo、35CrMo、27SiMn、20G、16Mn、10CrMo910、DZ50等大口徑特殊壁厚無(wú)縫鋼管 不銹鋼毛細(xì)管：規(guī)格外徑φ1mm至φ12.0 mm、壁厚0.1mm至1mm。304，316，316L等不銹鋼材質(zhì)為主。 代理優(yōu)質(zhì)冷拔無(wú)縫管 無(wú)縫碳鋼管，及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)用于無(wú)縫鋼管（GB8162-2008）,輸送流體用無(wú)縫縫鋼管（GB8163-2008）,鍋爐用無(wú)縫鋼管：(GB3087-2008 GB5310-2008), 鍋爐用高壓無(wú)縫管(GB5310-2008)，化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管（GB6479-2000），地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管（YB235-70），石油鉆探用無(wú)縫鋼管（YB528-65），石油裂化用無(wú)縫鋼管（GB9948-2006），石油鉆鋌專(zhuān)用無(wú)縫管（YB691-70），汽車(chē)半軸用無(wú)縫鋼管（GB3088-1999），船舶用無(wú)縫鋼管（GB5312-1999），冷拔冷扎精密無(wú)縫管：GB3639-1999 ,液壓支架用無(wú)縫鋼管(GB17396-99 ) 訂購(gòu)熱線：17560263807（同號(hào)） 13969566119 聯(lián)系人：王苓苓 www.xinbaodagy.com

云南昆明冷拔無(wú)縫管是鋼管的一種，即其按生產(chǎn)工藝的不同分類(lèi)的一種，區(qū)別于熱軋（擴(kuò)）管。在毛管坯或原料管擴(kuò)徑的過(guò)程中通過(guò)多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。冷軋（撥）鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機(jī)械加工管、厚壁管、小口徑加內(nèi)模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面質(zhì)量均明顯優(yōu)于熱軋（擴(kuò)）管，但受工藝制約，其口徑以及長(zhǎng)度均受到一定限制。 中文名 冷拔管　或冷軋精密無(wú)縫管 外文名 Cold drawing tube 生產(chǎn)直徑 4MM-60MM 生產(chǎn)壁厚 1MM-16MM 生產(chǎn)長(zhǎng)度 5米--9米以上 冷拔加工鋼管正是發(fā)生了加工硬化。冷拔時(shí)金屬發(fā)生塑性變形，晶體內(nèi)部有多個(gè)滑移系啟動(dòng)，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)彼此攔截，許多位錯(cuò)被釘扎住，造成位錯(cuò)塞積，同時(shí)位錯(cuò)源停止動(dòng)作。上述一系列過(guò)程導(dǎo)致了位錯(cuò)的可動(dòng)性降低，晶體中的位錯(cuò)密度顯著增加。當(dāng)塑性變形進(jìn)一步發(fā)生，應(yīng)力增加并足以使釘扎的位錯(cuò)開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，螺位錯(cuò)交滑移，刃位錯(cuò)不能交滑移，這樣發(fā)生位錯(cuò)交截，使不動(dòng)階數(shù)增加。 所以，通過(guò)冷拔加工金屬內(nèi)部位錯(cuò)密度增加，位錯(cuò)可動(dòng)性降低，既難于產(chǎn)生位錯(cuò)又難于移動(dòng)位錯(cuò)，因而金屬材料硬度、強(qiáng)度提高。這就是冷拔加工的金屬學(xué)原理。 力學(xué)原理 冷拔時(shí)鋼管在力的作用下通過(guò)一定形狀、尺寸的模具，發(fā)生塑性變形。在生產(chǎn)中的拔制方法大致可分成3種：縮徑拔管、減外壁拔管和減內(nèi)壁拔管，冷拔時(shí)，鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下，發(fā)生相應(yīng)的變形，大都經(jīng)過(guò)縮徑、減壁和定徑3個(gè)階段，而且變形區(qū)內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力，其中軸向?yàn)槔瓚?yīng)力，徑向和周向?yàn)閴簯?yīng)力，拔管過(guò)程中金屬處于一向拉和兩向壓應(yīng)力狀態(tài)，這是冷拔管變形過(guò)程的基本力學(xué)特征。 冷拔鋼管，冷軋鋼管機(jī)組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合，是對(duì)熱軋管材或焊接管進(jìn)行深度加工的機(jī)組。 依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來(lái)選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；(2)管料準(zhǔn)備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤(rùn)滑劑等；(3)冷加工(冷軋或冷拔)；(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫(kù)等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。 冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過(guò)多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)，因而工序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。 在機(jī)組中同時(shí)配置冷拔和冷軋機(jī)有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點(diǎn)，特別是對(duì)生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機(jī)有單根和多根直條拔管機(jī)以及卷筒拔管機(jī)(見(jiàn)卷筒拔管)。單根冷拔時(shí)管材的長(zhǎng)度達(dá)50m，卷筒拔管時(shí)長(zhǎng)達(dá)幾百米。冷拔機(jī)的噸位小為30kN， 為7000kN。常規(guī)冷軋管機(jī)有二輥式冷軋管機(jī)和多輥式冷軋管機(jī)兩種。