拋丸機(jī)專用鋼丸，鋼砂，鋼絲切丸，拋丸清理機(jī)，混砂機(jī)，  本公司直銷三大系列50個(gè)品種的鑄鋼丸、鑄鋼砂。產(chǎn)品被廣泛用于汽車、內(nèi)燃機(jī)、集裝箱、船舶、機(jī)械制造及鑄造等行業(yè)。產(chǎn)品采用先進(jìn)的二次淬火、低溫回火工藝，低合金材質(zhì)配方和現(xiàn)代化的測控儀器，使我們的各項(xiàng)產(chǎn)品指標(biāo)均達(dá)到或超過了 GB6484－86（鑄鋼丸）和GB6485－86（鑄鋼砂）標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品粒度均勻、硬度適中、組織細(xì)密、強(qiáng)度高、韌性好、耐用。深受汽車、內(nèi)燃機(jī)、集裝箱、船舶、機(jī)械制造及鑄造業(yè)客戶的歡迎和賴。
路面拋丸機(jī)拋丸器葉輪采用高鉻材料精密鑄造，經(jīng)過動(dòng)平衡校正，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，噪聲小壽命高。使用先進(jìn)的表面熱處理工藝生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)成本沒有提高。

拋丸清理設(shè)備的安裝調(diào)試包含拋丸室的安裝、拋丸器的安裝、輸入輸出冷床的安裝調(diào)試、斗的安裝以及丸砂分離器的安裝調(diào)試。下面就分別各部件的要點(diǎn)進(jìn)行說明：
1、拋丸室：拋丸室殼體的安裝需要嚴(yán)格按照圖紙來進(jìn)行定位，輸送輥道的中心線與殼體的中心線必須按照圖紙確保一致性。安裝允許一定的誤差，但是必須控制在一定的范圍之內(nèi)，否則將會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)以及相關(guān)零部件的壽命。
2、拋丸器：拋丸器作為一個(gè)整體，在出廠之前就已經(jīng)組裝并檢測完畢，現(xiàn)在需要做再次的檢查，檢查各部件的固定位置以及緊固件的固定情況。
3、輸入、輸出冷床：輸入輸出冷床的外形結(jié)構(gòu)基本是一樣的，其差別在于推力桿的用力方向，在安裝的時(shí)候一定要注意輸入和輸出的位置。冷床的輥道除了高度保持一致之外，輥道與其他部件的銜接位置要保證無障礙。
4、斗：斗位于拋丸室的末端，在安裝的時(shí)候要保證皮帶有一定的張緊度。
5、丸砂分離器：丸砂分離器主要檢查閘板是否靈活，另外加入鋼丸后，檢查鋼丸運(yùn)行的狀態(tài)是否流暢和均勻。

優(yōu)質(zhì)的路面拋丸機(jī)耐磨配件是整臺(tái)機(jī)械的核心，能保證設(shè)備長期以 成本運(yùn)行。公司可以提供所有拋丸機(jī)的高鉻抗磨損部件。

1、定向套：全封閉刻度盤式，可方便地調(diào)節(jié)拋射角度和拋出方向，選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，每批配件均經(jīng)過外型檢測，和材質(zhì)檢測。

2、清理室護(hù)板：軋制Mn13護(hù)板對彈丸的強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高，在較大沖擊或較大接觸應(yīng)力的作用下，高錳鋼板表層會(huì)產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以上，從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏 體仍保持良好的沖擊韌性。并且隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成，使用中不會(huì)出現(xiàn)破碎。使用壽命可達(dá)到8年以上。