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噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術經過不斷的發(fā)展、廣東湛江當地提高和完善,以其獨特的加工機理和廣泛的加工、廣東湛江當地應用范圍,使其在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,已廣泛地應用于機械制造、廣東湛江當地儀器儀表、廣東湛江當地醫(yī)療器械、廣東湛江當地電子電器、廣東湛江當地紡織機械、廣東湛江當地印染機械、廣東湛江當地化工機械、廣東湛江當地*、廣東湛江當地工具、廣東湛江當地刃具、廣東湛江量具、廣東湛江模具、廣東湛江玻璃、廣東湛江陶瓷、廣東湛江工藝品、廣東湛江機械修理等等眾多領域.
一、廣東湛江噴砂機的主要用途
1.零部件外表面的清理強化;
2.工夾具和材料的清理強化;
3.電鍍,氧化、廣東湛江涂裝前零件的表面清理;
4.桶、廣東湛江管、廣東湛江盤、廣東湛江罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、廣東湛江模具、廣東湛江管材、廣東湛江板材和操作件的清理;
6.玻璃模、廣東湛江橡膠模具、廣東湛江金屬鑄件和擠壓件的表面清理;
7.修整焊縫;
8.工件表面釉;
9.工件表面氧化皮,加工過程中并后的色差（鑄件,鍛件）;
10.清理大型渦輪機、廣東湛江發(fā)動機鑄件或復雜的小零件;
11.發(fā)動機維修時零件（如氣缸體,活塞和火花塞）清理;
12.清潔電刷、廣東湛江接觸器和接線術等的表面,改善導電性能;
13.羊皮紙和其他藝術品的清理和保存;
14.工件表面上的舊油漆和污物等.
二、廣東湛江優(yōu)點
1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應;
3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費用省;
6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用;
7.對周圍環(huán)境無害
噴砂機噴出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三點.
1噴槍口距制件表面近遠相差過大.噴槍槍口離制件表面近時,噴的范圍雖小,但比較集中,顯得稠密.噴槍槍口離制件表面遠時,噴出的砂雖仍是那么多,但所噴的面積擴大了,這時會顯得稀疏.
2噴砂設備在噴砂時噴槍行走速度不穩(wěn)定.噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時,在單位時間之內兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積前者較小,而后較大,由于同樣多的砂子分布在不同面積表面,必然會出現稠密不一的現象.
3噴砂機在運行過程中氣壓不穩(wěn)定.當一空氣壓縮機用于多個噴槍時,氣壓較難穩(wěn)定,氣壓高時吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時則相反,即砂子的吸入量與噴出量就少.砂子噴出量多,噴出的砂面必然會顯得稠密,而砂子噴出量少時,砂面必然會稀疏
磨料對清理效率的影響
磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、廣東湛江鋼丸、廣東湛江石英砂、廣東湛江棕剛玉、廣東湛江銅礦砂、廣東湛江玻璃砂、廣東湛江胡桃殼、廣東湛江鋁丸、廣東湛江不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數量就越少，單位面積內撞擊工件表面的點數就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動能很小，沒有力量，效率也會不高
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