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法蘭制造的 “厚板解決方案”！ 厚板切割法蘭采用 50-200mm 厚鋼板直接切割成型，相比鑄鋼法蘭成本降低 30％，且無氣孔、吉安吉水附近夾渣等鑄造缺陷。針對 PN16-PN100 壓力等級，切割法蘭的密封面粗糙度達(dá) Ra12.5，螺栓孔定位精度≤±0.5mm。在石油化工管道、吉安吉水附近天然氣加壓站等場景中，曾用 100mm 厚 304 不銹鋼板切割成 DN600 法蘭，耐壓測試達(dá) 4.0MPa 無泄漏。我們配備法蘭專用切割工裝，支持帶頸對焊、吉安吉水當(dāng)?shù)仄胶傅榷喾N形式，可按 ASME、吉安吉水同城GB 等標(biāo)準(zhǔn)加工，讓厚板切割法蘭成為高壓工況的可靠選擇！

1,耐磨鋼板型號有哪些？ 國產(chǎn)NM360,BHNM400,BHNM450,BHNM500,BHNM550,BHNM600,BHNM650,NR360,NR400,B-HARD360,B-HARD400（產(chǎn)地：寶華，舞鋼，南鋼，寶鋼，武鋼，萊鋼）耐磨鋼板的厚度規(guī)格和常用焊絲一般有哪些：耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等。耐磨板常用的焊絲型號：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊絲直徑：2.4-3.2）2,耐磨板的生產(chǎn)廠家有哪些？ 復(fù)合耐磨板合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%，鉻含量高達(dá)20~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，硬度為HRC58~65，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：(1)、與普碳鋼：20~25:1(2)、與高錳鋼：5~10:1(3)、與鑄態(tài)高鉻鑄鐵：1.5~2.5:1(4)、與工具鋼：5~10:11、良好的耐沖擊性：耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金、不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性，可以承受物料輸送系統(tǒng)中高落差的等沖擊和磨損。2、較好的耐熱性：合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩、鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。使用溫度如下：(1)普通碳鋼基板不高于380℃工況使用；(2)低合金耐熱鋼板（15CrMo,12Cr1MOV等）基板不高于540℃工況使用；耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。3、較好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合，可以做到防止粘煤。4、較高的價(jià)格性能比耐磨復(fù)合鋼板具有很高的性能價(jià)格比。與普通鋼板相比，使用壽命可以提高10倍以上，使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低，因此其性能價(jià)格比是普通材料的3~5倍。5、品種規(guī)格齊全耐磨鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm，復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供3000*1500mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和耐高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要另行說明。6、方便的加工性能耐磨鋼板可以切割，彎曲或卷曲、焊接和成孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。7、功能及特點(diǎn)：可焊接、耐磨性好。名詞解釋 耐磨 耐磨材料是一大類具有特殊電、磁、光、聲、熱、力、化學(xué)以及生物功能的新型材料，是信息技術(shù)、生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和國防建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料，同時(shí)也對改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著重要作用。鋼板 鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板按厚度分，薄鋼板合金 一種金屬與另一種或幾種金屬或非金屬經(jīng)過混合熔化，冷卻凝固后得到的具有金屬性質(zhì)的固體產(chǎn)物。