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液體噴砂加工工藝原理及應(yīng)用范圍
液體噴砂一改傳統(tǒng)的干噴方法，它是將砂（磨料）置于水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上，達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度，提高表面的強(qiáng)度，并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染。設(shè)備的安裝方便不需單獨(dú)的工作間，可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此，液體噴砂優(yōu)于干噴砂。
DY型系列液體噴砂機(jī)是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的新型噴砂設(shè)備，是噴砂加工方法的重大變革。它一問世就受到使用部門的肯定與歡迎。目前使用我公司液體噴砂機(jī)的用戶已遍布全國(guó)20幾個(gè)省市自治區(qū)。從使用的行業(yè)看有航空、山西晉城附近航天、山西晉城附近電子工業(yè)、山西晉城附近兵器工業(yè)、山西晉城附近自動(dòng)化和光學(xué)等儀器儀表行業(yè)，機(jī)床工具，模具、山西晉城附近液壓件，五金工具，汽車、山西晉城附近拖拉機(jī)、山西晉城附近摩托車，動(dòng)力機(jī)械及火車機(jī)車等工廠，還有紡織機(jī)械、山西晉城附近食品機(jī)械、山西晉城附近醫(yī)療器械、山西晉城附近化工機(jī)械，金屬材料，人工晶體，彈簧，金屬工藝等行業(yè)。
怎樣選適合自己所需的空壓機(jī)
工作壓力（排氣壓力）的選型:
當(dāng)用戶準(zhǔn)備選購(gòu)空壓機(jī)時(shí),首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機(jī)的壓力,（該余量是考慮從空壓機(jī)安裝地點(diǎn)到實(shí)際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長(zhǎng)短在1-2bar之間適當(dāng)考慮壓力余量）.當(dāng)然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點(diǎn)越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大.
因此,當(dāng)空壓機(jī)與各用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機(jī)的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝.
容積流量的選型:
①在選擇空壓機(jī)容積流量時(shí),應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2（即放大20%余量）;
②新項(xiàng)目上馬可根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的流量值進(jìn)行選型;
③向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進(jìn)行選型;
④空壓機(jī)站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實(shí)際用氣情況進(jìn)行選型;
合適的選型,對(duì)用戶本身和空壓機(jī)設(shè)備都有益處,選型過大浪費(fèi),選型過小可能造成空壓機(jī)長(zhǎng)期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端.
功率與工作壓力、山西晉城附近容積流量三者之間的關(guān)系
在功率不變的情況下,當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí),容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化;例如:一臺(tái)22KW的空壓機(jī),在制造時(shí)確定工作壓力為7bar,根據(jù)壓縮機(jī)主機(jī)技術(shù)曲線計(jì)算轉(zhuǎn)速,排氣量為3.8m3/min;當(dāng)確定工作壓力為8bar時(shí),轉(zhuǎn)速必須降低（否則驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)超負(fù)荷）,這時(shí),排氣量為3.6m3/min;因?yàn)?轉(zhuǎn)速降低了,排氣也相應(yīng)減少了,依此類推.
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用功率即可.
因此,選配空壓機(jī)的步驟是:先確定工作壓力,再定相應(yīng)容積流量, 是供電容量
表面噴砂處理（元開）機(jī)械設(shè)備(晉城市分公司)是一家 玻璃珠噴砂處理成本行業(yè)廠家，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富。多年來，我們不斷的投入和建設(shè)，持續(xù)增強(qiáng)我們的市場(chǎng)開拓、技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造能力，擁有了一支專業(yè)技術(shù)和市場(chǎng)銷售相結(jié)合的成熟隊(duì)伍。
改善機(jī)械零件的使用性能
機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂后,除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5―1級(jí)光潔度外,被噴表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤(rùn)滑油,使其潤(rùn)滑條件得到改善,因而能延長(zhǎng)零件的使用壽命,減小機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音.如:齒輪、山西晉城曲軸、山西晉城紡織機(jī)械、山西晉城縫紉機(jī)械等.
機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂,尤其是經(jīng)過液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度,耐腐蝕能力.如:彈簧、山西晉城渦輪葉片等.
機(jī)械零件、山西晉城鑄件經(jīng)過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于對(duì)零件裂紋的檢查和探傷.
總之,液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一,由于它不使用專用的貴重機(jī)床即可獲得光潔度高、山西晉城形狀復(fù)雜的零件,其加工表面無(wú)刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蝕性和抗疲勞性;加工過程中無(wú)粉塵、山西晉城無(wú)原材料損耗、山西晉城無(wú)環(huán)境污染、山西晉城噪聲低,工藝適應(yīng)性強(qiáng),工作效率高,還能根據(jù)用戶要求研制各種專用的液體噴砂機(jī)械.因此液體噴砂（丸）加工工藝的經(jīng)濟(jì)效果好,應(yīng)用極為廣泛
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