溶液在一個降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣源源不斷進行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出。
由于成本原因，單級離心壓縮機和高壓風(fēng)機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下述說明是針對此類設(shè)計。離心壓縮機是體積控制機器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與 吸入壓力成比例。
二手蒸發(fā)器回收廠家主要從事蒸發(fā)器,二手蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器的回收和銷售。本公司始終把產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命，多年以來我們廠以高性能、低能耗、不堵管、易操作、硫酸銨晶體大等諸多優(yōu)點而聞名全國。 我廠設(shè)備高品質(zhì)、高性能的產(chǎn)品使我公司在乳品、化工、制藥、制糖、環(huán)保等行業(yè)中具有很高的聲望和市場占有率，產(chǎn)品暢銷全國并出口海外，深受用戶的歡迎和賴。 二手蒸發(fā)器回收廠家常年奔波于祖國的大江南北。公司經(jīng)營以來，致力于“客戶滿意”為我們的高目標(biāo)?！伴_源節(jié)流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創(chuàng)造價值”是我們奉行的指導(dǎo)思想公司一貫堅持“優(yōu)質(zhì)服務(wù)，守合同”的宗旨，憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品，良好的譽，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，產(chǎn)品暢銷全國近三十多個省、市、自治區(qū)，竭誠與國內(nèi)外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！ 我廠設(shè)備高品質(zhì)、高性能的產(chǎn)品使我公司在乳品、化工、制藥、制糖、環(huán)保等行業(yè)中具有很高的聲望和市場占有率，產(chǎn)品暢銷全國并出口海外，深受用戶的歡迎和賴。...
鑫淼二手設(shè)備購銷(北海市分公司)是廣西北海地區(qū)較早生產(chǎn)經(jīng)營 臥螺離心機的生產(chǎn)型企業(yè)，采用現(xiàn)代化管理方法，以質(zhì)量控制求生存，以擴大品種謀發(fā)展，我公司主要生產(chǎn) 臥螺離心機等產(chǎn)品。 公司深入開展企業(yè)內(nèi)部的各項基礎(chǔ)管理工作，以提高技術(shù)為先導(dǎo)狠抓了質(zhì)量，使企業(yè)享有很高的信譽，依靠嚴(yán)格的科學(xué)管理，雄厚的技術(shù)力量，上乘的質(zhì)量，為用戶提供了滿意的 臥螺離心機產(chǎn)品。 在激烈的市場競爭中以振興民族工業(yè)為己任，信譽為本，一如既往地竭誠為廣大用戶提供合格的 臥螺離心機產(chǎn)品和服務(wù)。
列文式蒸發(fā)器上述的自然循環(huán)蒸發(fā)器，其循環(huán)速度不夠大，一般均在1.5m/s以下。為使蒸發(fā)器更適用于蒸發(fā)粘度較大、易結(jié)晶或結(jié)垢嚴(yán)重的溶液，并提高溶液循環(huán)速度以延長操作周期和減少清洗次數(shù)。
其結(jié)構(gòu)特點是在加熱室上增設(shè)沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰，直到上升至沸騰室內(nèi)當(dāng)其所受壓力降低后才能開始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結(jié)晶或污垢在加熱管內(nèi)的形成。另外，這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2～3倍，溶液循環(huán)速度可達2.5至3 m/s以上，故總傳熱系數(shù)亦較大。這種蒸發(fā)器的主要缺點是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設(shè)備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外，在蒸發(fā)粘度大、易結(jié)晶和結(jié)垢的物料時，還采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中，溶液的循環(huán)主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿一定方向流動而產(chǎn)生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過泵的流量調(diào)節(jié)來控制，一般在2.5m/s以上。強制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方米加熱面積約需0.4～0.8kW。
降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發(fā)器，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內(nèi)）、熱敏性的物料。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小，仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料。
由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數(shù)大為提高，使得溶液能在加熱室中不再循環(huán)就達到要求的濃度，因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點。溶液不循環(huán)帶來好處有：（1）溶液在蒸發(fā)器中的停留時間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)；（2）整個溶液的濃度，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。其主要缺點是：對進料負荷的波動相當(dāng)敏感，當(dāng)設(shè)計或操作不適當(dāng)時不易成膜，此時，對流傳熱系數(shù)將明顯下降。
酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程，比老型同類設(shè)備生產(chǎn)率提高5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點；
濃縮料液：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3。
二、三效節(jié)能濃縮器特點與效益：
節(jié)能效益，按GLWXH-1000型計算，年節(jié)約蒸汽5400噸左右，節(jié)約水14萬噸左右，折合約20萬元。
本設(shè)備采用負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達1.25-1.4（一般中藥浸膏）。
本設(shè)備采用三效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低67%，一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。
本蒸發(fā)濃縮器濃縮出來的物料具有味道濃，膏質(zhì)均勻，并節(jié)約勞力，一人可完成操控。
本蒸發(fā)濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層，保溫層內(nèi)采用聚氨酯發(fā)泡保溫，外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
多功能操作特點：三效可以濃縮不同物料；一效、二效、三效可以反復(fù)并鍋收膏；可以間歇、連續(xù)進料濃縮。
