鑫森通達(dá)無縫鋼管(張家界市分公司)視科技研發(fā)為企業(yè)生命力，深諳是人才團(tuán)隊(duì)的智慧成就了品牌、品質(zhì)。為使 沖壓片產(chǎn)品更趨完美，公司不吝重金聘請(qǐng)一批高級(jí)技術(shù)顧問和高職稱的研究制造人士、高級(jí)工程師成立了技術(shù)研發(fā)中心，用他們的智慧培養(yǎng)員工，加上生產(chǎn)工人孜孜以求的工作態(tài)度，注重 沖壓片每一個(gè)生產(chǎn)細(xì)節(jié)，從而形成了在強(qiáng)勢(shì)品牌戰(zhàn)略中堅(jiān)不可摧的堡壘。并和眾多知名大學(xué)建立了良好的產(chǎn)學(xué)關(guān)系，不斷自主創(chuàng)新，保證了新 沖壓片產(chǎn)品的研發(fā)質(zhì)量和速度。 同時(shí)公司可為用戶提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)，工藝流程設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn) 沖壓片產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)。
冷拔無縫鋼管與一般普通無縫鋼管的區(qū)別
一：、一般普通無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓
力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
1.經(jīng)過熱軋之后，無縫鋼管內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和
氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層
使無縫鋼管沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收
縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變
的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多；
2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部
自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋無縫鋼管都有這類殘余應(yīng)力，一
般無縫鋼管截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相
平衡的，但對(duì)無縫鋼管在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)
變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
3.熱軋的無縫鋼管產(chǎn)品，對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟
知熱脹冷縮，由于開始的時(shí)候熱軋出來即使是長度、厚度都達(dá)標(biāo)，
冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚
表現(xiàn)的越明顯。所以對(duì)于大號(hào)的無縫鋼管，對(duì)于無縫鋼管的邊寬、
厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太。
二：、冷拔無縫鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸
有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
冷拔(無縫鋼管的特點(diǎn)：
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔（軋）成品精度高，表面質(zhì)量好。
4.冷拔無縫鋼管橫面積更復(fù)雜。
5.冷拔無縫鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較至密
不銹鋼的維護(hù)
不銹鋼是一種含鉻、鎳，常常還含有鉬的鐵基合金，只需滿足一系列請(qǐng)求，具有一定水平的耐腐蝕性。這就是為什么這類合
金不應(yīng)該稱為不銹，從原理上講，它相關(guān)于金銀和鉑這樣的貴金屬而言只是給了它稱號(hào)而已。關(guān)于更緊密的剖析，真實(shí)的狀
況是不銹鋼并不是一種貴金屬。事實(shí)上，基體簡直如碳鋼一樣普通常見，是活性的。常見的不銹鋼分類:不銹鋼管、板材、
圓鋼、角鋼、型材等。
資料的惰性性質(zhì)是由于超薄的鈍化鉻氧化膜，在濕潤環(huán)境下起著不可思議的惰性作用。但是，假如沒有這層膜，資料就容
易遭受毀壞性的腐蝕過程。因而應(yīng)該對(duì)此層膜停止良好的維護(hù)，從而延長不銹鋼的運(yùn)用壽命二不呈現(xiàn)任何問題。假如不銹鋼的
這層膜被暴露在過量的化學(xué)物質(zhì)中它將會(huì)決裂，招致腐蝕。當(dāng)這層氧化膜被腐蝕掉，化學(xué)物質(zhì)使金屬活化，將會(huì)惹起腐蝕。但
是不銹鋼同時(shí)又可以自行修復(fù)其氧化膜，當(dāng)這層膜收到機(jī)械損傷，或者部分失去鉻氧化層時(shí)特別有用。由于空氣中有氧氣，在
這些區(qū)域經(jīng)過新鉻氧化層的構(gòu)成而使得資料發(fā)作鈍化，這被稱為自回復(fù)作用。
由于環(huán)境中存在的氯化物太多，這種機(jī)理睬被大大毀壞。假如是這種狀況，鹵素家族的成員氯化物將會(huì)構(gòu)成金屬鹽，它們
也是腐蝕產(chǎn)物。以不銹鋼管為例子，這就是為什么在酸洗之后，總要運(yùn)用軟水來沖洗以便得到恰當(dāng)?shù)拟g化，由于自來水中含有
太多的氯化物。假如不這樣做，新的氧化層將會(huì)被弄臟，厚度也不平均，而且這樣的氧化層也起不到很好的維護(hù)作用。
為了清潔不銹鋼外表，曾經(jīng)開發(fā)了各種不同的清潔技術(shù)。兩個(gè)為熟習(xí)的就是用有機(jī)物和無機(jī)物停止清潔，還有陽極和超
聲波清潔辦法，為了降低對(duì)環(huán)境的影響，常常采用的是有機(jī)物清潔技術(shù)。這種辦法在不銹鋼管上面應(yīng)用頗為普遍
20#鋼管壽命的影響因素及控制方法
20#鋼管的早期失效形式，主要有：破裂、塑性變形、磨損、腐蝕、疲勞在正常條件下主要是接觸疲勞主要內(nèi)在影響因素：硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性、抗蝕性、內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)（服役條件之外）
1. 淬火鋼中的馬氏體
高碳鉻鋼原始組織：粒狀珠光體
淬火＋低溫回火：淬火馬氏體 M中含碳量，明顯影響鋼的力學(xué)性能
GCr15鋼淬火M含碳量為0.5％～0.56％ 可獲得抗失效能力**強(qiáng)的綜合力學(xué)性能。
M：隱晶馬氏體，測(cè)得的含碳量是平均含碳量。
2. 淬火鋼中的殘留奧氏體
高碳鉻鋼經(jīng)正常淬火后，可含有8％～20％Ar（殘留奧氏體）。
軸承零件中的Ar有利也有弊，Ar含量應(yīng)適當(dāng)。
Ar％↑ 硬度、接觸疲勞壽命均隨之而增加，達(dá)到峰值后又隨之而降低Ar的有利作用必須是在Ar穩(wěn)定狀態(tài)之下，20#鋼管如果自發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，將使鋼的韌性急劇降低而脆化。
軸承受載較小時(shí)：Ar發(fā)生少量變形，既消減了應(yīng)力峰，又使已變形的Ar加工強(qiáng)化和發(fā)生應(yīng)力應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變而強(qiáng)化，Ar量增多對(duì)接觸疲勞壽命的影響減小軸承受載較大時(shí)：Ar較大的塑性變形與基體會(huì)局部產(chǎn)生應(yīng)力集中而破裂，從而使壽命降低
3.淬火鋼中的未溶碳化物
淬火鋼中未溶碳化物的數(shù)量、我國經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中的積極因素將開始顯現(xiàn)形貌、大小、分布受鋼的化學(xué)成分和淬火前原始組織的影響受奧氏體化條件的影響。
承載時(shí)（特別是碳化物呈非球形）與基體引起應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，從而會(huì)降低韌性和疲勞抗力。
淬火未溶碳化物影響鋼的性能
影響淬火馬氏體的含碳量和Ar含量及分布，從而對(duì)鋼的性能產(chǎn)生附加影響。
淬火未溶碳化物過多對(duì)鋼的綜合力學(xué)性能和失效抗力是有害的。
軸承鋼淬火后有少量未溶碳化物是必要的 耐磨性 獲得細(xì)晶粒隱晶馬氏體要求未溶碳化物少（數(shù)量少）、?。ǔ叽缧。?、勻（大小彼此相差很小，而且分布均勻）、圓（每粒碳化物皆呈球形）。
適當(dāng)降低軸承鋼的含碳量是提高制件使用壽命的途徑之一。
4.淬火回火后的殘留應(yīng)力
軸承零件經(jīng)淬火低溫回火后，仍具有較大的內(nèi)應(yīng)力。
表面殘留壓應(yīng)力的增大，疲勞強(qiáng)度隨之增高（過大的殘留應(yīng)力可能引起零件的變形）表面殘留內(nèi)應(yīng)力為拉應(yīng)力時(shí)，則使疲勞強(qiáng)度降低。
5.鋼的雜質(zhì)含量
雜質(zhì)：非金屬夾雜物 有害元素（酸溶）如氧含量越高，氧化物夾雜物就越多鋼中雜質(zhì)對(duì)力學(xué)性能和制件抗失效能力的影響與雜質(zhì)的類型、性質(zhì)、數(shù)量、大小及形狀有關(guān)通常都有降低韌性、塑性和疲勞壽命的作用對(duì)于在高應(yīng)力下工作的軸承零件，必須降低制造用鋼的含氧量例外：鋼中的MnS夾雜物因形狀呈橢球狀能夠包裹危害較大的氧化物夾雜對(duì)疲勞壽命降低影響較小甚至還可能有益。
