聚丙烯酰胺PAM絮凝架橋作用示意圖影響聚丙烯酰胺絮凝效果的因素：1、聚丙烯酰胺用量對于處理煤泥水,必須要添加適當?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用。可以根據(jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗來確定。用量少將導致煤泥沉淀速度變慢,濃縮溢流極易超標,不能保證所要求的循環(huán)水指標,從而使洗煤產(chǎn)品指標難以穩(wěn)定控制。用量過多,雖然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成濃縮底流濃度過高。一般濃縮底流濃度要求在500g/l即可滿足壓濾生產(chǎn);用量過多使?jié)饪s底流濃度有時高達700g/l以上,并且底流中聚丙烯酰胺含量增加,這樣對底流運輸及壓濾生產(chǎn)產(chǎn)生不利,在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落,增加了操作人員勞動強度,降低了工效;同時也造成了藥劑浪費,使生產(chǎn)成本增加。因此,適量使用聚丙烯酰胺,不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水,而且對保證洗煤產(chǎn)品指標、提高工效、降低成本也起著重要作用。2、煤泥水濃度不同的選煤廠對進入濃縮機的煤泥水濃度有著不同的工藝要求。該廠現(xiàn)生產(chǎn)動力煤,為降低煤泥水處理環(huán)節(jié)壓力,提高洗煤生產(chǎn)能力,對進入濃縮機的煤泥水濃度控制要求較高,即控制旋流器溢流濃度在70g/l以下。這樣可使絮凝效果達到較為理想狀態(tài),煤泥沉淀速度較快。當然,煤泥水濃度越低,越對絮凝作用有利,但對于旋流器操作控制非常困難;煤泥水濃度越高,越不利于絮凝,煤泥沉淀速度明顯下降,濃縮溢流難以控制,藥劑消耗量增加,沉淀的煤泥較疏松,濃縮底流濃度較低,壓濾形成煤餅時間長。當煤泥水濃度達到95g/l時,聚丙烯酰胺消耗量高達正常情況下的2倍,濃縮溢流還常出現(xiàn)超標,濃縮池中煤泥水呈懸浮狀態(tài),嚴重影響洗煤生產(chǎn)。所以,嚴格控制煤泥水濃度,對絮凝效果起著關(guān)鍵作用。

聚丙烯酰胺PAM外觀為白色粉粒，是線型高分子化合物,由于它具有多種活潑的基團,可與許多物質(zhì)親和、吸附形成氫鍵，作用類似于蜘蛛網(wǎng)功能。聚丙烯酰胺分為一下幾種，可分為陽離子聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰胺、非離子聚丙烯酰胺、兩性聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺有各自不同的電荷，因而有不同的產(chǎn)品性能，陽離子聚丙烯酰胺主要有離子度和分子量為主要成分，現(xiàn)在市場上的聚丙烯酰胺分子量一般500萬-1200萬，離子度5-80,分子量低PAM水溶性好,聚丙烯酰胺的吸附性能由于PAC，聚丙烯酰胺有較強的電荷中和作用，增強了吸附作用、粘合、絮凝和除濁功能大。陰離子聚丙烯酰胺分子量高于其它幾種PAM,分子量為500萬至2000萬以上，陰離子間靜電斥力作用使其分子鏈高，從而提高了其絮凝能力以及增稠作用。聚丙烯酰胺于金屬離子交聯(lián)成為不溶性凝膠，陰離子聚丙烯酰胺主要由羧基或者帶磺酸基的結(jié)構(gòu)單元和丙烯酰胺加溫制做而成。非離子型聚丙烯酰胺的分子鏈中有一定量的極性基團，而使其絮凝性能增強。它是由丙烯酰胺均聚合成的，呈電中性,從而使其吸附能力與溶液性質(zhì)對水溶液的鹽含量及pH值依賴比較小，所以在含鹽量高的鹽水體系中和較寬的pH范圍內(nèi)均可使用。分子量200-400萬的為低分子量聚丙烯酰胺，分子量500-1200萬的為中分子聚丙烯酰胺,分子量1200-1800萬的為高分子量聚丙烯酰胺,分子量高于1900-2500萬的為高粘分子聚丙烯酰胺。分子量高，中，低，應用于不同的市場與企業(yè)。高粘分子量聚丙烯酰胺大部分都有油田企業(yè)采購用于三次采油中作為耐溫耐鹽聚合物驅(qū)劑。PAM產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)