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濾筒的上下端蓋、護網(wǎng)的粘接應，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應滿足防銹要求；濾筒外表面應無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導噴嘴或文氏管等噴吹裝置，，當選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時，宜配用誘導噴嘴。 由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。濾筒是用設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。濾筒成品體積與過濾器總成體積關系很大。 使用過濾器總成的主機，往往對過濾器提出以下要求：①除塵器總高和進出口距離（寬）；②濾筒總高和直徑；③濾筒總質量；④出氣口連接方式及尺寸；⑤過濾精度等一系列與過濾特性相關的性能要求。濾筒設計根據(jù)總成要求要注意以下要素。 (l)濾筒外徑尺寸大于濾筒內(nèi)徑10mm以上為宜。這是因為高而窄小的空間，可以讓污染顆粒在濾筒外層沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。(2)內(nèi)骨架直徑尺寸的確定主要考慮通油小孔的大小不應影響過濾氣量，同時要照顧小孔尺寸對骨架強度的影響。
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除塵器布袋-單機布袋除塵器精心打造
含塵氣體于切向進入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機而排放于大氣中。石料廠除塵器的特點：殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。 圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用氣源條件的限制，易損件少，簡便、運行，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。 石料廠除塵器采用的濾袋為易清灰氈濾料，其規(guī)范如下：型 ：易清灰氈原料：聚酯厚度：4-35mm單量：500g/m2透氣量：400-90m3/表面處理：熱定型，單面燒毛、軋光處理濾袋加工：粘壓縫制說明所有和濾袋有關的都可以在凈氣室進行。 石料廠除塵器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于濾袋壽命。石料廠除塵器自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動清灰周期。較之定時控制方式為合理。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和換。
電磁脈沖閥的特點:由于脈沖電磁閥具有低功耗、低電壓等特點,可與智能卡式水表配套使用,是目前智能式水表系統(tǒng)水液自動控制的執(zhí)行機構。脈沖電磁閥的工作原理:當線圈瞬時通電,電磁力使銜鐵運動,當線圈斷電時,銜鐵則靠永磁力自保持,這時主閥的膜片上部介質壓力通過泄壓孔,使膜片上、下形成壓差,在介質壓力的作用下,托起膜片,則主閥打開。 當給線圈一個瞬時反向電流時,銜鐵向反方向運動,切斷泄壓孔,介質通過主閥平衡孔迸入膜片上部,封住主閥口。電磁脈沖閥的結構:該閥由勵磁線圈及磁鋼組成先導閥,主閥采用特種橡膠膜片結構。由于其設計,因此該閥具有低功耗、瞬時通電時間短、使用壓力范圍寬等優(yōu)點,是實現(xiàn)自來水自動控制的理想執(zhí)行元件。 脈沖電磁閥的特點:由于脈沖電磁閥具有低功耗、低電壓等特點,可與智能卡式水表配套使用,是目前智能式水表系統(tǒng)水液自動控制的執(zhí)行機構。脈沖電磁閥的工作原理:當線圈瞬時通電,電磁力使銜鐵運動,當線圈斷電時,銜鐵則靠永磁力自保持,這時主閥的膜片上部介質壓力通過泄壓孔,使膜片上、下形成壓差,在介質壓力的作用下,托起膜片,則主閥打開。 當給線圈一個瞬時反向電流時,銜鐵向反方向運動,切斷泄壓孔,介質通過主閥平衡孔迸入膜片上部,封住主閥口。電磁脈沖閥的結構:該閥由勵磁線圈及磁鋼組成先導閥,主閥采用特種橡膠膜片結構。由于其設計，因此該閥具有低功耗、瞬時通電時間短、使用壓力范圍寬等優(yōu)點，是實現(xiàn)自來水自動控制的理想執(zhí)行元件。
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