鋼襯襯塑管液體的輸送，磨損主要在流體變向處，以及按裝閥門(mén)的下游（球閥、蝶閥更為嚴(yán)重）的25mm～1600mm的直管，因閥門(mén)啟閉致使流體變向，從而導(dǎo)致流體對(duì)管壁局部沖刷引起磨損，致使管道損壞。

襯塑管、鋼襯塑管道（垃圾發(fā)電廠專(zhuān)用廢水管道）特性：

選用進(jìn)口高性能原料和合理配方，采用先進(jìn)的熱滾襯工藝，將塑料與鋼基體熱熔結(jié)合，使整個(gè)防腐襯里具有以下特點(diǎn)：

a、無(wú)搭接縫、耐沖擊、耐老化、耐正負(fù)壓。表面平滑，任何形狀鋼件均可內(nèi)外襯。

b、適用溫度：-60～100℃

c、適用壓力：-0.07 M Pa ～ 2.5 M Pa

廢水輸送襯塑管應(yīng)用領(lǐng)域：DN32廢水輸送襯塑管

襯塑管、鋼襯塑管道（垃圾發(fā)電廠專(zhuān)用污水管道）廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)、飲水工程及給排水工程。

1、襯塑鋼管產(chǎn)品采用先進(jìn)的滾塑工藝整體一次成型;

2、襯塑鋼管襯里致密度高,整體性強(qiáng),無(wú)內(nèi)應(yīng)力;

3、襯塑鋼管無(wú)接頭,無(wú)焊縫;

4、襯塑鋼管不脫落,不龜裂;

5、襯塑鋼管無(wú)氣泡,鋼塑間無(wú)空隙,耐負(fù)壓;

6、襯塑鋼管耐腐蝕,耐壓,機(jī)械強(qiáng)度;耐老化,耐磨損,使用溫度范圍廣;

7、襯塑鋼管任何形狀鋼件、非標(biāo)件均可襯;

8、襯塑鋼管安裝容易,連接方式可靠快捷,維修方便,安裝過(guò)程中需加長(zhǎng)或裁短均可現(xiàn)場(chǎng)襯,修復(fù)如初;

9、襯塑鋼管性,無(wú)污染,節(jié)能環(huán)保;

10、襯塑鋼管規(guī)格系列,配套齊全,適用范圍廣泛，規(guī)格品種齊全。

襯塑復(fù)合管的技術(shù)指標(biāo)：

一、襯塑管道工作壓力：≤1.6mPa，承受負(fù)壓，介質(zhì)溫度：-40℃～110℃，襯層厚度：設(shè)備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm

二、襯塑管道技術(shù)要求：

1、設(shè)備制造驗(yàn)收規(guī)范按HGJ92-90標(biāo)準(zhǔn)、GHJ33-91標(biāo)準(zhǔn)；

2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標(biāo)準(zhǔn)或用戶(hù)要求配制；

3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92標(biāo)準(zhǔn)，焊縫按GB13985-88標(biāo)準(zhǔn)；

4、選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動(dòng)速度不超過(guò)50mm/s探測(cè)，以不擊穿為合格。

襯塑復(fù)合管的檢測(cè)：

1、襯塑管道內(nèi)襯原材料材質(zhì)檢測(cè)；

2、內(nèi)襯厚度檢測(cè)（≧3mm）；

3、剝離強(qiáng)度檢測(cè)（聚乙烯襯層與管內(nèi)壁粘接力≧70N/cm）；

4、電火花檢測(cè)（內(nèi)襯層15KV電火花檢測(cè)，應(yīng)無(wú)漏電）；

5、壓力試驗(yàn)檢測(cè)（DN150/200/300/400：水壓試驗(yàn)壓力：21MPa和氣壓試驗(yàn)壓力16.5MPa；DN600水壓試驗(yàn)壓力：5.0MPa和氣壓試驗(yàn)壓力4.0MPa；）；

6、絕緣電阻、電絕緣強(qiáng)度檢測(cè)。