高硬度耐磨鋼板是一種全厚度硬化的耐磨鋼板，在滑移和剪切的工況下，特別是在礦山、吉林土方和采石等領(lǐng)域應(yīng)用中具有更長(zhǎng)的使用壽命。 高硬度耐磨鋼板是一種中碳，高硬度的耐磨板；高硬度鋼板在恰當(dāng)?shù)念A(yù)熱條件下，按照的預(yù)熱溫度和切割速度，可根據(jù)傳統(tǒng)的切割方式完成加工制造。 高硬度鋼板切割注意事項(xiàng)： 1.切割件堆垛緩冷可降低切后裂紋的風(fēng)險(xiǎn) 2.切割后加熱可以有效的防止延遲裂紋，加熱溫度與預(yù)熱溫度一致 3.氧氣切割過(guò)程中工件溫度會(huì)升高，工件越小升溫越高，超過(guò)500度，工件會(huì)有一定程度的軟化。 由于高硬度耐磨鋼板具有極高的硬度，所以不建議對(duì)材料進(jìn)行冷加工。 高硬度耐磨鋼板的焊接，鉆孔和攻絲非常困難，對(duì)設(shè)備能力要求較高。高硬度耐磨鋼板的超高的機(jī)械性能是通過(guò)淬火和在必要條件下隨后進(jìn)行的回火獲得的，溫度超過(guò)250攝氏度，這種超高的機(jī)械性能是不能保持的。高硬度耐磨鋼板不能用來(lái)進(jìn)一步熱處理。

一、吉林附近熱切割 NM400:氣割時(shí)減低氣割速度，盡量預(yù)熱100°C左右后再切割。 NM450:氣割時(shí)減低氣割速度，盡量預(yù)熱150°C左右后再切割。 NM500:氣割時(shí)減低氣割速度，盡量預(yù)熱150 -200°C左右后再切割。 注: 30mm 以上厚度必須預(yù)熱。 二、吉林附近成形(不建議折彎用) 耐磨鋼板折彎時(shí)，先把折彎區(qū)域的板邊的棱角倒圓，以減少應(yīng)力集中，防止折彎時(shí)產(chǎn)生裂紋。折彎及卷圓時(shí)注意折彎線應(yīng)垂直于軋制方向。 盡量不加熱鋼板，若不能避免加熱時(shí)，主要應(yīng)低溫加熱。 三、吉林附近焊接 耐磨鋼和其他材質(zhì)焊接時(shí)，遵循原則為:按強(qiáng)度低的材質(zhì)選擇焊材強(qiáng)度，按強(qiáng)度高的材質(zhì)確定預(yù)熱溫度: 預(yù)熱溫度 ----NM400 150°C 預(yù)熱 ----NM450 200°C預(yù)熱 ----NM500 200°C預(yù)熱 焊前焊道兩側(cè)50mm范圍內(nèi)油、吉林附近水、吉林附近銹等污物: 采用混合氣體保護(hù)焊，保護(hù)氣體80％Ar＋20％CO2: 焊材采用實(shí)芯焊絲(建議)，盡可能采用低氫或超低氫焊絲，有條件可以消氫處理 (150-200°C) 2小時(shí): 焊接線能量控制在10KJ/cm左右，采用窄間道焊接，層間溫度控制在300°C以下， 焊后注意保溫。 四、吉林附近耐磨鋼硬度檢測(cè) 1、吉林附近由于鋼板彈性變形影響沖擊回彈速度，手持便攜式硬度計(jì)不適用于≤16mm薄板； 2、吉林附近火焰切割熱影響區(qū)回火馬氏體中碳化物析出會(huì)造成硬度降低。火切取樣時(shí)≥20mm厚板應(yīng)不小于200＊200 ( mm)，＜20mm 薄板應(yīng)不小于250＊250 ( mm)； 3、吉林附近需磨掉表面1.2-1 .5mm氧化層。 4、吉林附近檢測(cè)硬度要求在中心部位進(jìn)行檢測(cè)，避免熱影響區(qū)。