電磁脈沖閥的開關(guān)性能直接影響到清灰系統(tǒng)的噴吹效果和效率,主要由響應(yīng)時(shí)間、開啟時(shí)間、噴吹時(shí)間、關(guān)閉時(shí)間、峰值壓力等參數(shù)來反映。開關(guān)性能還與電磁線圈先導(dǎo)、膜片組件及彈簧的性能密切相關(guān)。電磁線圈的性能影響到響應(yīng)時(shí)間,膜片組件及彈簧的性能結(jié)合合理的閥門內(nèi)腔結(jié)構(gòu)影響到其他參數(shù),特別是膜片的性能,膜片的性能不僅是我們通常所說的100萬次壽命的關(guān)鍵,同時(shí)也是影響開啟時(shí)間和峰值壓力的關(guān)鍵因素。沖閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為2種:1.直角式電磁脈沖閥,閥體進(jìn)出口成直角,直接受電信號(hào)控制的膜片閥;2.淹沒式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi),直接受電信號(hào)控制的膜片閥,閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。電磁脈沖閥系引進(jìn)(亦稱除塵隔膜閥)是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”受脈沖噴吹控制儀輸出信號(hào)的控制,對(duì)濾袋逐排(室)噴吹清灰,使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),以除塵器的處理能力和收塵效率。
一、根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的:原理和結(jié)構(gòu)品種
1、公稱壓力:這個(gè)參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的,是根據(jù)管道公稱壓力來定。
2、工作壓力:如果工作壓力低則選用直動(dòng)或分步直動(dòng)式原理;工作壓差在0.04Mpa以上時(shí)直動(dòng)式、分步直動(dòng)式、先導(dǎo)式均可選用。
二.根據(jù)持續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)短來選擇:常閉、常開、或可持續(xù)通電,
1、當(dāng)電磁閥需要長(zhǎng)時(shí)間開啟,并且持續(xù)的時(shí)間多余關(guān)閉的時(shí)間應(yīng)選用常開型。
2、要是開啟的時(shí)間短或開和關(guān)的時(shí)間不多時(shí),則選常閉型。
3、但是有些用于保護(hù)的工況,如爐、窯火焰監(jiān)測(cè),則不能選常開的,應(yīng)選可長(zhǎng)期通電型。
購(gòu)買須知
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八、其他未盡事項(xiàng)由雙方協(xié)商解決
脈沖袋式除塵器在清潔方面起到舉足輕重的作用,電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器中很重要的“開關(guān)”,但是在使用中電磁脈沖閥會(huì)出現(xiàn)故障,那么出現(xiàn)故障應(yīng)該如果解決呢?輸入電號(hào),先導(dǎo)頭不動(dòng),膜片不動(dòng),閥不工作,線路不通;電壓過低;因現(xiàn)場(chǎng)安裝不當(dāng),使先導(dǎo)頭動(dòng)柱卡死,電號(hào)消失,膜片不能復(fù)位關(guān)死。輸入電號(hào),膜片在原地跳動(dòng),脈沖閥不能進(jìn)行噴吹。先導(dǎo)頭動(dòng)柱在跳動(dòng),大膜片阻尼孔磨損變大,阻尼作用變小;小膜片阻尼孔有堵,卸荷排氣不暢。在任何狀態(tài)下,閥關(guān)不住,一直通氣,可能閥的進(jìn)出口方向接反電號(hào)消失,先導(dǎo)頭動(dòng)柱不能復(fù)位。有毛刺或雜質(zhì)等,使動(dòng)柱卡死;彈簧疲勞彈力不足;阻尼孔有堵壓力氣體過不去或氣壓低。先導(dǎo)閥線圈發(fā)熱、燒掉電磁脈沖閥的主要作用就是控制油路中油壓的大小,一般安裝在主油路或減振器背壓油路中,防爆電磁閥.電控儀輸入電信號(hào),防爆電磁先導(dǎo)控制裝置接到信號(hào)后吸和動(dòng)柱,以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊,質(zhì)量比較高的脈沖閥膜片會(huì)減少投資成本,這種質(zhì)量的膜片需要的柔韌性和高密封性。阻尼孔有堵,阻尼作用太大,壓力氣體不能及時(shí)到位;靜壓力低;卸荷孔關(guān)閉不及時(shí)。輸入電號(hào),膜片打不開,閥不能噴吹。先導(dǎo)閥沒有工作;小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。電磁脈沖閥電號(hào)消失,膜片不能復(fù)位關(guān)閉。阻尼孔堵死;卸荷孔沒有封閉。。電壓高;規(guī)定DC24V電壓,輸入AC220V電壓使電流過大。防爆電磁脈沖閥的工作要理:防爆電磁脈沖閥,除塵器脈沖閥,噴吹脈沖閥,型號(hào)有DMF-Z,DMF-Y,DCF,DMY等型號(hào)防爆電磁脈沖閥,全稱防爆電磁脈沖閥,又稱防爆閥,防爆脈沖閥打開卸荷孔,膜片后腔的壓力氣體迅速排出,膜片前腔的壓力氣體將膜片抬起,打開通道,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)如果發(fā)現(xiàn)脈沖閥漏氣就是由于氣包內(nèi)雜質(zhì)導(dǎo)致的電磁閥膜片上堆積鐵銹不能閉閥,直接可以影響到工作的效果和使用的壽命,使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。
正確安裝脈沖閥也是保證布袋除塵器除塵效率的關(guān)鍵步驟。首先在確認(rèn)脈沖閥完好無損的情況下進(jìn)行安裝,具體安裝方法如下:
電磁脈沖閥的注意事項(xiàng),管道使用前應(yīng)沖洗干凈,如果介質(zhì)不干凈,應(yīng)安裝過濾器,為了防止雜質(zhì)干擾電磁閥的正常工作,先導(dǎo)閥沒有工作;小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。電磁脈沖閥電號(hào)消失,膜片不能復(fù)位關(guān)閉。阻尼孔堵死;卸荷孔沒有封閉。輸入電號(hào),膜片在原地跳動(dòng),脈沖閥不能進(jìn)行噴吹。
有毛刺或雜質(zhì)等,使動(dòng)柱卡死;彈簧疲勞彈力不足;阻尼孔有堵壓力氣體過不去或氣壓低。先導(dǎo)頭動(dòng)柱在跳動(dòng),阻尼作用變??;小膜片阻尼孔有堵,大膜片阻尼孔磨損變大,卸荷排氣不暢。在任何狀態(tài)下,先導(dǎo)頭動(dòng)柱不能復(fù)位,閥關(guān)不住,一直通氣,可能閥的進(jìn)出口方向接反電號(hào)消失。流體清潔度不高時(shí)應(yīng)在電磁閥前安裝過濾器,一般電磁閥對(duì)介質(zhì)要求清潔度要好。輸入電號(hào),先導(dǎo)頭動(dòng)柱在原地跳動(dòng),電磁脈沖閥不能進(jìn)行噴吹,卸荷孔有堵排氣不暢,先導(dǎo)頭動(dòng)柱有卡現(xiàn)象。
1、測(cè)試脈沖閥的噴吹次序,測(cè)聽所有的先導(dǎo)閥是否操作正常,脈沖噴吹聲音是否清脆。確保提供的壓縮空氣氣源干凈及干燥。給氣包系統(tǒng)提供適中的氣壓并檢查是否有安裝泄露(可刷上肥皂水,檢查接口是否產(chǎn)生氣泡)。對(duì)氣包進(jìn)行壓力充氣(閥門的耐壓范圍是0.03~0.86MPa),建議對(duì)氣包充氣較高壓力0.8MPa.
2、脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上,噴吹橫穿過氣包,按照說明書配對(duì)適當(dāng)?shù)膰姶倒芎桶惭b件,盡量避免將閥門倒裝在氣包的底部。如果閥門配置出氣管和悶頭連接器,悶頭連接器僅用于密封用途,不可以作為結(jié)構(gòu)支撐部件用途。不可以單獨(dú)依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包,噴吹管和氣包都必須另外獨(dú)立固定。3.連接控制電線到每個(gè)電控閥的接線座中,注意入線口不能朝上防止雨水流入。或者是通過接頭和一段尼龍管連接氣控閥和電磁組裝盒。