聚丙烯網(wǎng)狀纖維作為公司的主打產(chǎn)品之一，內(nèi)蒙古聚丙烯纖維我們一直努力整合高質(zhì)量，高性價比的原材料，以滿足客戶不同等級需求，力求為每個客戶提供量身定制的解決方案和高質(zhì)量的售后服務(wù)！ 產(chǎn)品介紹聚丙烯纖維 聚丙烯網(wǎng)狀纖維是是由聚丙烯樹脂經(jīng)特殊加工和處理制成的一束束互相交織成網(wǎng)網(wǎng)狀的纖維。它和水泥混聯(lián)的基料有極強的結(jié)合力。加入混凝土基料中，經(jīng)攪拌后，因受到水泥、砂石等骨料的沖擊，自動張開，成為一根根的單絲或互相牽扯多向分布纖維，在混凝土內(nèi)部形成一種亂向支撐體系，能極有效的控制混凝土及水泥砂漿的早期的塑性收縮和沉降裂紋。大大提高混凝土的抗?jié)B、抗破碎、抗沖擊性能，增強混凝土韌性和耐磨性，從而使建筑物的壽命大大延長，極大地減少工程維護費用。 使用說明 ●配比設(shè)計 通常情問下，單方混凝土中聚丙網(wǎng)狀纖維摻量以0.94kg為宜，橋面防水層的保護層摻量1.8kg,并且不必改變其他材料的用量。當有特殊用途時，可通過實驗確定聚丙烯網(wǎng)狀纖維摻鏈和混凝土配合，對摻有硅灰、磨細礦渣、沸石粉等活性混合材料的砼，聚丙烯網(wǎng)狀纖維的使用效果更優(yōu)。 ●攪拌機選擇須使用強制式攪拌機 ●投料過程 先投入碎石，然后投入纖維，再投入砂子攪拌兩分鐘，使纖維充分打開，然后投入水泥和水攪拌均勻即可。也可按常規(guī)工藝投入入順序進行施工，但應(yīng)適當延長以使纖維分散均勻。 ●攪拌時間 攪拌的目標是纖維網(wǎng)狀能充分分散成單絲或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)被打開。一般情況下在投入聚丙烯網(wǎng)狀纖維后，強制式攪拌2-3分鐘即可。 ●成型過程 無特殊要求，但應(yīng)保證混凝土充分振實。 ●養(yǎng)護過程 無特殊要求，可按正?；炷恋酿B(yǎng)護過程進行。內(nèi)蒙古聚丙烯纖維不能因摻入聚丙端網(wǎng)狀纖維而放松對混凝土的早期養(yǎng)護。 ●聚丙烯網(wǎng)狀纖維的耐久性 任何有機材料在熱、光、氧等因素的綜合作用下都將逐漸老化，喪失優(yōu)良的性能，但使用聚丙烯網(wǎng)狀纖維并不存在這類問題，因為纖維置于混凝土中完全得到了保護。

向混凝土中添加聚丙烯纖維前需要先做好預(yù)處理，這樣可以實現(xiàn)再利用，內(nèi)蒙古聚丙烯纖維有利于降低生產(chǎn)成本，常用的預(yù)處理方法有下面幾種： 化學(xué)法：采用各種化學(xué)試劑對聚丙烯纖維進行預(yù)處理，以提高纖維素的酶解的效率。 生物法：利用自然界中能降解木素的微生物來進行預(yù)處理，主要的微生物有真菌類，它們可以有效降解纖維，促進后續(xù)的酶水解反應(yīng)。 物理法：主要通過物理機械的方法如、碾和磨等傳統(tǒng)加工方法減小細度、增加比表面積，還可以用超聲波震蕩輻照預(yù)處理等方法達到改變纖維素結(jié)構(gòu)，使其易被纖維素酶催化的目的。為了提高混凝土的抗?jié)B性，我們通常會將比例合適的聚丙烯纖維摻入到混凝土中，摻入時，它的摻量需要把握好，多摻和少摻都無法使混凝土達到理想的使用性能。為此，實際施工時，我們需要采取有效的措施檢驗纖維的摻量是否合理，如何檢驗?zāi)?？下面為大家詳細介紹。 1.水洗法檢驗：將聚丙烯纖維從硅中洗出，曬干后稱量，單個取樣，含量偏差不得超過配比摻量的20%，每三個取樣含量平均值的偏差不得超過配比摻量的5%。 2.在硅澆注地點取樣檢驗，每一工作班至少檢驗二次，每次取三組樣品，每組樣品為10L。 3.該纖維硅表面濕潤不少于7d，時間越長越好，用濕的草袋鋪在表面或用養(yǎng)護材料。轉(zhuǎn)換梁時，拆模時間應(yīng)嚴格控制在達到規(guī)范規(guī)定的混凝土28d強度之后。如果遇冬季施工，可按常規(guī)辦法采取防凍措施。 聚丙烯纖維的摻量一定要適中，要不然可能會導(dǎo)致不好的現(xiàn)象發(fā)生，因此，我們在添加該纖維前，要注意仔細檢查它的摻量是否合理。