焊接性（可焊性）：指金屬資料對焊接加工的習氣功用。首要是指在必定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質焊接接頭的難易水平。它包含兩個方面的內容：一是分離功用，即在必定的焊接工藝條件下，必定的金屬構成焊接缺陷的敏理性，運用功用，即在必定的焊接工藝條件下，必定的金屬焊接接頭對運用請求的適用性。
退火：指金屬資料加熱到恰當的溫度，堅持必定的時辰，然后遲緩冷卻的熱處置工藝。常見的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，徹底退火等。退火的企圖：首要是降落金屬資料的硬度，進步塑性，以利切削加工或壓力加工，削減剩余應力，進步布置和成分的平均化，或為后道熱處置作好布置準備等。
正火：指將鋼材或鋼件加熱到Ac3或Acm（鋼的上臨界點溫度）以上30~50℃，堅持恰當時辰后，在中止的空氣中冷卻的熱處置的工藝。正火的企圖：首要是進步低碳鋼的力學功用，改良切削加工性，細化晶粒，消弭布置缺陷，為后道熱處置作好布置準備等。
冷軋精密鋼管與冷拔無縫鋼管的區(qū)別
1.外徑精密度比一般鋼管能做到更小。
2.精度高可做小批量生產，冷拔無縫鋼管小批量沒有優(yōu)勢。
3.冷拔成品精度比冷拔無縫鋼管更高，表面質量更好。
4.冷軋鋼管橫面積比冷拔無縫鋼管更復雜。
5.冷軋鋼管性能比冷拔無縫鋼管更優(yōu)越，金屬色澤更光亮。
6.主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
7.冷軋精密鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
a、按化學成分供應；
b、按機械性能供應；這就是執(zhí)行GB8162標準定義為結構用冷拔無縫鋼管
c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的冷拔無縫鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。
這就是執(zhí)行GB8163標準定義為輸送流體用冷拔無縫鋼管
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- 如何提高冷拔鋼管冷拔精度的方式
冷拔鋼管是一種新式高技能節(jié)能產品。這些年，選用本項技能出產的冷拔精度鋼管已廣泛地應用于國內液壓、氣動缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂等制作范疇。冷拔鋼管的推廣應用對節(jié)省鋼材，進步加工工效，節(jié)省能源，削減液壓缸、氣缸加工設備出資有重要意義。
冷拔辦法：出產高精度冷拔無縫鋼管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削技術比擬，具有以下特色：（1）出產效率高：用傳統(tǒng)的辦法出產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔辦法出產只需4分鐘。
（2）率高：因為鏜孔的滾壓頭兼起導向效果，在切削過程中，毛坯管因為自重發(fā)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，形成廢品。率只能到達60%左右，而用冷拔辦法出產，率可達95%以上。（3）金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔辦法制作缸體，金屬利用率只要50-70%。用拉拔辦法出產時，金屬不光不被切削成鐵末，反而能夠得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。
（4）能改進冷拔無縫鋼管的機械性能：用拉拔辦法出產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，因為加工硬化而使制品管金屬的強度限大為進步。通常在制品管內層強度限進步達60%。冷拔無縫鋼管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經過化學處置后在專用冷拔機上，經過特種變形原理描繪的模具進行拉拔，出產出高精度管。其尺度精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，外表粗糙度達Ra1.6-0.4。