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影響開裂的原因有 (1)加工硬化 加工硬化的影響鋼管在冷拔時(shí)產(chǎn)生大量塑性變形，引起明顯的晶格畸變，從而使晶格能量提高，金屬內(nèi)能增加，導(dǎo)致金屬內(nèi)部應(yīng)力不均勻，產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這樣便使金屬硬度增加，韌性下降。金屬硬度越高，冷拔時(shí)殘余內(nèi)應(yīng)力越大，加工硬化現(xiàn)象越明顯。當(dāng)殘余應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，金屬就會(huì)沿某一列晶粒界面撕裂，形成鋼管的開裂。(2)氫脆現(xiàn)象氫脆現(xiàn)象的影響在用酸液除氧化皮的過(guò)程中，硫酸和鐵發(fā)生反應(yīng)析出氫氣。氫以原子或離子的形式滲入鋼中，形成固溶體。氫對(duì)鋼力學(xué)性能的影響典型表現(xiàn)在氫脆現(xiàn)象上。冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產(chǎn)工藝的不同分類的一種，區(qū)別于熱軋(擴(kuò))管。在毛管坯或原料管擴(kuò)徑的過(guò)程中通過(guò)多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。冷軋(撥)鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹無(wú)縫鋼管、石油裂化管、機(jī)械加工管、厚壁管、小口徑加內(nèi)模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面質(zhì)量均明顯優(yōu)于熱軋(擴(kuò))管，但受工藝制約，其口徑以及長(zhǎng)度均受到一定限制。


 




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合金鋼管 的優(yōu)點(diǎn)就是有著的回收率，符合節(jié)能、環(huán)保的 戰(zhàn)略， 政策上也在大力的鼓勵(lì)合金無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)與發(fā)展。目前我國(guó)對(duì)于合金無(wú)縫管的使用量還是比較少的僅為發(fā)達(dá) 的一半左右，所以合金無(wú)縫鋼管的發(fā)展前景在我國(guó)是非常廣泛的具有很大的發(fā)展空間。專家組通過(guò)分析近幾年來(lái)合金無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)情況以及數(shù)據(jù)得出在未來(lái)的幾年里合金無(wú)縫鋼管的需求量會(huì)持續(xù)的增長(zhǎng)。




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