鑫森通達(dá)無(wú)縫鋼管(商洛市分公司)遵循：“互信、互利、平等、協(xié)作”的和諧共贏合作原則，讓每一次 沖壓片合作使我們的每一位客戶都能盡量做到滿意；
倡導(dǎo)：“科學(xué)，簡(jiǎn)捷，耐勞，謙虛”的工作原則，使我們的每一位客戶能省心、省力、省時(shí)的完成每一次合作。
沖壓片客戶的滿意是我們的期望，客戶的期望是我們的追求。
不銹鋼的起源
不銹鋼的創(chuàng)造和運(yùn)用，要追溯到 次世界大戰(zhàn)時(shí)期。英國(guó)科學(xué)家布享利·布雷爾利受英國(guó)政府軍部兵工廠拜托，研討武器的改良工作。
那時(shí)，兵士用的步槍槍膛極易磨損，布雷爾利想創(chuàng)造一種不易磨損的合金鋼。
布雷爾利創(chuàng)造的不銹鋼于1916年獲得英國(guó) 權(quán)并開(kāi)端大量消費(fèi)，至此，從渣滓堆中偶爾發(fā)現(xiàn)的不銹鋼便風(fēng)行全球，亨利·布雷爾利也被譽(yù)為
“不銹鋼之父”。 次世界大戰(zhàn)時(shí)，英國(guó)在戰(zhàn)場(chǎng)上的槍支，總是因槍膛磨損不堪運(yùn)用而運(yùn)回前方。軍工消費(fèi)部門(mén)命令研制高強(qiáng)度耐磨合金鋼
的布雷爾利，特地研討處理槍膛的磨損問(wèn)題。布雷爾利和其助手搜集了國(guó)內(nèi)外消費(fèi)的各種型號(hào)的鋼材，各種不同性質(zhì)的合金鋼，在各種不同性
質(zhì)的機(jī)械上停止性能實(shí)驗(yàn)，然后選擇出較為適用的鋼材制成槍枝。 ，他們實(shí)驗(yàn)了一種含大量鉻的國(guó)產(chǎn)合金鋼，經(jīng)耐磨實(shí)驗(yàn)后，查明這種合
沖跑來(lái)對(duì)布雷爾利說(shuō)：“先生，這是我在清算倉(cāng)庫(kù)時(shí)發(fā)現(xiàn)的毛拉先生送來(lái)的合金鋼，您能否實(shí)驗(yàn)一下，看它到底有什么特殊作用！”“好！”
布雷爾利看著光亮耀眼的鋼材，快樂(lè)地說(shuō)。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明：它是一塊不怕酸、堿、鹽的不銹鋼。這種不銹鋼是德國(guó)的毛拉在1912年創(chuàng)造的，但是，毛拉卻并不曉得這種不銹鋼有什么用處。
布雷爾利心里算計(jì)道：“這種不耐磨卻耐腐蝕的鋼材，不能制槍枝，能否能夠做餐具呢？”他說(shuō)干就干，入手制造了不銹鋼的水果刀、叉、勺、
果盤(pán)及折疊刀等。
打底焊接時(shí)，焊槍角度、焊絲角度與碳鋼焊接根本相同。
在焊接過(guò)程中，焊槍要做圓弧形擺動(dòng)，其目的是使鐵水和熔渣加速別離，便于察看熔池。同時(shí)，可增加母材坡口兩側(cè)熱輸入量，避免呈現(xiàn)單邊未熔合。在填充焊絲時(shí)，應(yīng)將焊絲送到熔池根部，并向下輕壓一下，以保證根部熔透及根部?jī)?nèi)成形。
焊絲送入、取出的頻率要比實(shí)芯焊絲快。焊絲取出的間隔應(yīng)使焊絲的端部在氬氣維護(hù)區(qū)內(nèi)，以免端部氧化。
收弧時(shí)，應(yīng)將弧坑填滿。如發(fā)現(xiàn)弧坑裂紋、縮孔等缺陷，應(yīng)肅清潔凈后再焊．以保證焊縫質(zhì)量。蓋面焊時(shí)，焊前留意噴嘴及導(dǎo)電嘴能否清算潔凈，氣體流量的大小能否適宜，清算打底層外表，控制層間溫度。
因填充、蓋面層用氣體維護(hù)焊，焊絲伸出長(zhǎng)度的長(zhǎng)短對(duì)焊接過(guò)程的穩(wěn)定性影響較大，焊絲伸出長(zhǎng)度越長(zhǎng)，焊絲電阻值增大，焊絲過(guò)熱而成段凝結(jié)，結(jié)果焊接過(guò)程不 穩(wěn)定，金屬飛濺嚴(yán)重，焊縫成形不良，對(duì)熔池的維護(hù)不好；焊絲伸出長(zhǎng)渡過(guò)短，則焊接電流增大，噴嘴與工件的間隔縮短，焊接視野不清，焊道成形不良，同時(shí)還會(huì) 使噴嘴過(guò)熱，形成飛濺物粘住或梗塞噴嘴，從而影響氣體流量。
在MAG焊過(guò)程中，焊絲伸出長(zhǎng)度為8～9mm，焊槍擺動(dòng)幅度、頻率、速度及邊緣停留時(shí)間配適宜當(dāng)，動(dòng)作諧和分歧，隨時(shí)調(diào)整焊槍角度，使焊縫外表邊緣熔合劃一，成形美觀，以保證填充及蓋面層質(zhì)量。
焊接時(shí)，焊槍角度要跟管子軸線垂直，由于管子是圓的，所以焊槍角度要隨時(shí)變化，這樣才干保證焊縫質(zhì)量，防止焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣等現(xiàn)象。
焊時(shí)采用小月牙形擺動(dòng)，兩側(cè)稍作停留穩(wěn)弧，中間速度稍快，這樣能夠防止焊出的焊縫凸起、不平整；上、下接頭都要越過(guò)中心線5～10mm，后半圈填充、蓋面仰焊接頭時(shí)，可把前半圈引弧焊接位置磨一個(gè)緩坡，使后半圈接頭時(shí)不致于產(chǎn)生缺陷；
填充時(shí)，要留意坡口邊緣不要被電弧擦傷，以備蓋面層焊接。
蓋面時(shí)，應(yīng)在坡口邊緣稍作停頓，以保證熔池與坡口更好地熔合，焊接過(guò)程中焊槍的擺動(dòng)幅度和頻率要相順應(yīng)，以保證蓋面層焊縫外表尺寸和邊緣熔合劃一。
熱軋無(wú)縫鋼管優(yōu)點(diǎn)：
可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并顯組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
熱軋無(wú)縫鋼管缺點(diǎn)：
1.經(jīng)過(guò)熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多；
2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
3.熱軋的鋼材產(chǎn)品，對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開(kāi)始的時(shí)候熱軋出來(lái)即使是長(zhǎng)度、厚度都達(dá)標(biāo)， 冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對(duì)于大號(hào)的鋼材，對(duì)于鋼材的邊寬、厚度、長(zhǎng)度，角度，以及邊線都沒(méi)法要求太
