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1、模袋混凝土加工應(yīng)考慮水平膨脹率和垂直膨脹率的差異  
2、選砂材料:選砂時(shí),不要選太粗的砂粗砂會導(dǎo)致混凝土滲漏過快、不均勻,并充滿模袋 當(dāng)然,不能選擇太細(xì)的沙子。如果選用太細(xì)的砂,混凝土滲流會太慢,在混凝土中會產(chǎn)生大范圍的水孔,使混凝土強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。  
3。泵送水下模袋混凝土?xí)r,應(yīng)避免運(yùn)輸過程中發(fā)生堵塞事故  因此,在灌注混凝土前,應(yīng)仔細(xì)檢查所用設(shè)備,并在灌注過程中嚴(yán)格控制混凝土的級配和坍落度,以免粗料進(jìn)入管道造成堵塞。此外,必須防止由于大量空氣體進(jìn)入泵而導(dǎo)致氣體爆炸后的混凝土灌注操作持續(xù)進(jìn)行,每次停機(jī)時(shí)間不超過20分鐘。 模袋混凝土有什么優(yōu)點(diǎn)?
(1)模袋混凝土施工采用一次性噴灌,簡單快捷。  
(2)土工模袋可適應(yīng)各種復(fù)雜地形,特別是深水護(hù)岸、護(hù)底等,無需填筑圍堰,可直接在水下施工,機(jī)械化程度高,護(hù)岸面面積大,整體性強(qiáng),穩(wěn)定性好,使用壽命長。  




污水管道水下封堵——價(jià)格  安裝中起重施工人員可利用浮式泵或潛水泵進(jìn)行反壓水。在沉箱安裝中,嚴(yán)格控制碼頭前沿線的順直度,確保安裝,碼頭總度的施工誤差要按施工段逐段,使岸線總度控制在規(guī)范要求之內(nèi)。沉箱安裝時(shí),縫寬盡量按照負(fù)誤差控制,測量人員要隨時(shí)測量剩余空的距離,做好預(yù)控工作,確保安裝和岸線度。

沉樁順序施工應(yīng)考慮沉管超靜孔隙水壓力在施工期可能產(chǎn)生較高的水頭也可使樁混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象影響樁承載力,并且先期沉樁擠密土體后后續(xù)沉樁施工難度。因此,施工應(yīng)合理安排沉樁順序,合理沉樁施工間距由中間擴(kuò)向四周順序沉樁。樁群密集處可實(shí)施跳打,使得相鄰施工的樁中心距>3.5d,并控制拔管速度控制好樁。當(dāng)相鄰樁中心距≤3.5d時(shí),樁基施工間隔應(yīng)先期施工的樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%的要求,避免因擠土效應(yīng)影響相鄰樁樁。 
在該地質(zhì)條件下,若采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁,由于持力層埋置深度較深,對保持預(yù)制樁沉樁施工的樁完整性和接樁提出了更高的要求。當(dāng)樁較、或遇孤石、硬土層需采用較大壓樁力穿透時(shí),樁頭和夾樁部位容易出現(xiàn)爆樁、夾碎現(xiàn)象。




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