水泥基滲透結(jié)晶防水涂料施工工藝 1 、水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料的產(chǎn)品特性 a ）可在迎水面或背水面施工，與混凝土組成完整的整體，使用年限與結(jié)構(gòu)體一樣持久。 b ）可在 100 ％濕潤(rùn)或初凝混凝土基上施工，節(jié)省工期。 c ）能抵受侵蝕性地下水、海水、氯離子、碳酸化合物、氧化物、硫酸鹽及硝酸鹽等絕大部分化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，起到保護(hù)混凝土和加強(qiáng)鋼筋的作用。 d ），經(jīng)核準(zhǔn)可用于飲用水領(lǐng)域。 e ）當(dāng)進(jìn)行回填土、扎鋼筋、強(qiáng)化網(wǎng)或其他慣常程序時(shí)無(wú)需特別保護(hù)，涂刷之前，無(wú)須在混凝土表面找平層，節(jié)省成本、縮短工期、易于施工、穿透深入并封閉混凝土中毛細(xì)管地帶及收縮裂縫，在表面受損的情況下，其防水及抗化學(xué)特性仍能保持不變，能封閉不大于 0.4mm 的混凝土收縮裂縫，滲透深度達(dá) 1000mm 之多，增強(qiáng)混凝土的抗壓性能，與混凝土、磚塊、灰漿及石質(zhì)材料均 100 ％相容。 2 、水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料的防水原理 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料由波特蘭水泥、特別選用的石英砂及多種活性化學(xué)成分配制而成的一種粉狀材料。它與水作用后，材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)通過(guò)載體向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密、防水。整個(gè)滲透過(guò)程能隨著或與水壓反方向產(chǎn)生作用，沒有水分時(shí)，防水涂料中的活性成分會(huì)保持靜止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)再與水分接觸時(shí)就會(huì)被，產(chǎn)生新的晶體，而且會(huì)滲入混凝土內(nèi)更深。所以被處理過(guò)的混凝土結(jié)構(gòu)，若干年后因?yàn)檎駝?dòng)或其它原因產(chǎn)生新的細(xì)微縫隙時(shí)，一旦有水滲入，又會(huì)產(chǎn)生新的晶體將水堵住。防水涂料對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)不僅防水而且對(duì)抗防止化學(xué)有害物質(zhì)的侵蝕，保護(hù)混凝土具有極強(qiáng)功效。對(duì)混凝土小于 0.4mm 的裂縫可通過(guò)結(jié)晶體填充、愈合密封，增強(qiáng)了混凝土強(qiáng)度、防止化學(xué)腐蝕、防止凍融循環(huán)、仰制堿骨料反應(yīng)對(duì)混凝土的破壞，并對(duì)鋼筋起保護(hù)作用。 3 、水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料的施工工藝 3.2 基層處理 防水涂料不是由材料自身的涂布層來(lái)達(dá)到防水性能，而是由使混凝土的密致化，并與其成為一體來(lái)發(fā)揮防水效果。正因?yàn)槿绱耍瑢?duì)混凝土基層的檢查及處理是相當(dāng)重要的工作。 3.2.1 基層的一般條件 a ）混凝土拆除模板后，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度屬正常水平，且密度基本符合規(guī)范要求。 b ）待涂刷的混凝土表面須平整、堅(jiān)實(shí)，符合防水作業(yè)的常規(guī)技術(shù)規(guī)范要求。 c ）防水作業(yè)表面應(yīng)干凈、無(wú)油污、灰塵及其它雜物。 d ）無(wú)積水，即將涂刷的防水涂料完工后 48h 內(nèi)不得積水。 3.2.2 基層的處理 a ）水泥浮漿：以刮除、鑿除、磨光等方法砌底去除混凝土面的雜物和浮漿，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。 b ）施工縫：施工縫處的蜂窩及水泥乳皮貨雜物的沉積，容易形成漏水，應(yīng)沿著施工縫將新混凝土鑿成 U 型槽，并使用基層處理劑進(jìn)行修補(bǔ)、抹平、壓實(shí)。 c ）蜂窩：在混凝土表面發(fā)現(xiàn)蜂窩時(shí)，將蜂窩及其四周圍松脫物打除，并用基層處理劑填實(shí)、抹平。 d ）油污：灰塵、油脂類、污垢及鐵銹會(huì)影響防水涂料的接著性能，尤其是油脂類會(huì)形成隔膜而阻礙防水涂料的滲透作用，因此必干凈。清水模板的脫膜劑，因具有高度的疏水性及潑水性，亦會(huì)阻礙防水涂料的滲透作用，因此在脫膜后需要水清洗混凝土表面，必要時(shí)可用鐵絲刷清理這些表面區(qū)域。 e ）模板拉桿的處理：須在拉桿周圍挖掘 U 型槽，并在 U 型槽之較深處切斷鋼筋，并用基層處理劑填平，壓實(shí)。 f ）滲漏部位：防水施工前，一切滲漏部位均須進(jìn)行修補(bǔ)和封堵。 3.3 材料配制 a ）將 2 份的飲用水（水內(nèi)要求無(wú)鹽和無(wú)有害成分）倒入 5 份的水泥基干粉中（體積比為水：干粉 =2 ： 5 ），然后用手提攪拌機(jī)攪拌均勻（約 3 ～ 5min ）； b ）每次調(diào)制的漿料，盡可能在 30min 內(nèi)用完，混合物變稠時(shí)要頻繁攪拌，不能加水。 3.4 防水涂料的涂刷施工 3.4.1 施工方法 用水濕潤(rùn)施工面，使施工面潮而不濕。防水涂料施工可采用噴涂和涂刷法。涂刷法常用硬毛刷子（采用人造纖維為較佳）施工涂刷。若以噴涂方式施工，可采用墜式斗或活塞漿式器材。一般涂刷二遍，涂層要求均勻，各處都要涂到，涂層太厚養(yǎng)護(hù)困難。涂刷時(shí)應(yīng)注意用力，來(lái)回縱橫的刷以保證凹凸處都能涂上并達(dá)到均勻。噴涂時(shí)噴嘴距涂層要近些，以保證灰漿能噴進(jìn)表面微孔或微裂紋中。在 遍防水涂層完成后，用手指輕壓無(wú)痕， 4h 后即可以進(jìn)行第二遍防水涂層施工，如太干則應(yīng)先噴水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，防水層搭接寬為 100mm ，施工時(shí)在搭接處用水濕潤(rùn)后直接施工防水層。對(duì)于易產(chǎn)生變形的縫隙，應(yīng)選用其它柔性材料和滲透結(jié)晶型涂料結(jié)合使用。對(duì)水平地面或臺(tái)階陰陽(yáng)角必須注意將防水涂料涂勻，陽(yáng)角要刷到位，陰角及凹陷處不能有防水涂料的過(guò)厚的沉積，否則在堆積處可能開裂。 3.4.2 溫度要求 當(dāng)氣溫高于 5 ℃ 時(shí)，水泥基滲透結(jié)晶防水涂料均可施工。 3.5 固化及養(yǎng)護(hù)處理 在防水工程完工后，若天氣較炎熱，在防水涂層表面初凝至足夠硬度時(shí)（用手指觸壓、無(wú)痕跡）應(yīng)立即盡心噴灑水養(yǎng)護(hù)處理，在一般情況下， 48h 內(nèi)須在防水涂層涂刷表面噴灑清水 3 ～ 4 次，養(yǎng)護(hù)期間，不得在防水層上堆放任何物品或進(jìn)行其他施工；施工后 48h 內(nèi)，必須防避雨淋、沙塵暴、霜凍、暴曬、污水及 4 ℃ 以下的低溫。假如施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)不良，應(yīng)采取通風(fēng)措施，加速空氣流通，保證防水涂層正常干固。露天施工用濕草袋覆蓋較好，但要避免涂層積水，如果使用薄膜作為保護(hù)層，必須注意架開，以保證涂層的“呼吸”及通風(fēng)。 4 、質(zhì)量控制 a ）基層處理嚴(yán)格把關(guān)，確?；鶎淤|(zhì)量滿足要求。 b ）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)：進(jìn)場(chǎng)材料必須具備質(zhì)保書及檢驗(yàn)報(bào)告。 c ）嚴(yán)把材料用量關(guān)：用防水材料進(jìn)行涂刮，施工時(shí)嚴(yán)格按選定的配合比配料。 d ）施工質(zhì)量檢查：嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，對(duì)施工部位認(rèn)真檢查，防止漏做而留有滲漏隱患。 e ）防水工程完工 7d 內(nèi)，不得回填干土，以防止其向防水涂層吸水。 5 、結(jié)束語(yǔ) 水泥基滲透結(jié)晶防水涂料是一種、無(wú)害的環(huán)保產(chǎn)品。它具有的滲透能力，在混凝土內(nèi)部滲透結(jié)晶，不易被破壞、具有超凡的自我修復(fù)能力，可修復(fù)小于 0.4mm 的裂縫，還能防止凍融循環(huán)、仰制堿骨料反應(yīng)，防止化學(xué)腐蝕對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的破壞，對(duì)鋼筋起保護(hù)作用而對(duì)混凝土無(wú)破壞膨脹作用。它施工簡(jiǎn)單、操作方便，改善了作業(yè)條件、速度快，節(jié)省工期、施工后不需作保護(hù)層，降低綜合造價(jià)。水泥基滲透結(jié)晶防水涂料是一種、無(wú)害的環(huán)保產(chǎn)品。