努力成為客戶依賴的企業(yè)-縱橫機(jī)械制造(白銀市分公司)，公司主營(yíng)： 襯四氟管
洛陽(yáng)縱橫機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)襯塑鋼管、襯塑管件、襯塑鋼管、鋼襯塑管道、鋼襯塑復(fù)合管、主要應(yīng)用在電力、化工、醫(yī)藥、給水管線、循環(huán)水管線、可輸送各種腐蝕性介質(zhì)、污水、廢水。耐腐蝕化工襯塑管道廠家真誠(chéng)邀請(qǐng)您來(lái)參觀考察。
碳鋼襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，鋼管內(nèi)襯PP、PE、、PO、F4、F40等化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性復(fù)合管道，碳鋼襯塑管道完全采用先進(jìn)的科學(xué)方法 技術(shù)，將鋼塑管融為一體，是國(guó)際國(guó)內(nèi)理想的防腐管道及管件，耐腐蝕化工襯塑管道 是一種新型的防腐管道，耐腐蝕化工襯塑管道 既具有鋼管的機(jī)械強(qiáng)度性能，耐腐蝕化工襯塑管道又有塑料管耐腐蝕、不結(jié)垢、不易生長(zhǎng)生物，耐腐蝕化工襯塑管道 又能保證輸送介質(zhì)的純度等優(yōu)點(diǎn)，是電廠、化工等行業(yè)的理想產(chǎn)品。本公司襯塑管道生產(chǎn)廠家可根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品的特殊要求，生產(chǎn)不同類型的襯塑、襯膠管道。本公司擁有一支年輕而富有朝氣的營(yíng)銷團(tuán)隊(duì)，有專業(yè)的工程師提供整套解決方案，并擁有一套成熟的現(xiàn)代化管理體制。從產(chǎn)品的生產(chǎn)、配送，安裝、調(diào)試以及售后都有一套完整的服務(wù)體系。公司運(yùn)用現(xiàn)代化的管理手段，能夠以質(zhì)量、較快的速度、較合理的價(jià)格為客戶提供、優(yōu)質(zhì)、及時(shí)的服務(wù)，為客戶的生產(chǎn)和運(yùn)轉(zhuǎn)提供堅(jiān)實(shí)可靠的保證和支持。
鋼襯聚乙烯管道是輸送管道工程系列產(chǎn)品，是以鋼管為殼體，將化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、耐候性、耐環(huán)境應(yīng)力性能，優(yōu)異的熱塑料（聚乙烯），采用先進(jìn)鋼塑復(fù)合工藝技術(shù)制造加工成型，適合于各種化工輸送管道，防腐、耐腐、一體化。
鋼襯聚乙烯管道性能特點(diǎn)：耐蝕，耐磨，壽命長(zhǎng)，不結(jié)垢，不滋生細(xì)菌和生物，無(wú)污染，不影響介質(zhì)純度，液體阻力小，節(jié)省能源消耗。聚丙烯熔點(diǎn)為164-170度介質(zhì)工作溫度-25度-+120度介質(zhì)工作壓力：正壓0.6-4.0MPa，常溫下負(fù)壓力0.96MPa
耐腐蝕性：除濃硝酸，以煙酸， 等到強(qiáng)氧化酸外，能耐大多數(shù)的有機(jī)和無(wú)機(jī)酸、堿、鹽、對(duì)應(yīng)力腐蝕的抗蝕性良好，能耐10%以下的硝酸，甲酸，醋酸。36%以下的鹽酸，20%以下的氫溴酸，稀 ，各種濃度的碳酸，硼酸，丁酸，堿及絕大多數(shù)鹽、汞、空氣等氣體的腐蝕。典型應(yīng)用：適用于腐蝕性流體介質(zhì)及工業(yè)純水，化學(xué)純水，離子水，無(wú)離子水的輸送，使用壽命比不銹鋼壽命長(zhǎng)，可替代不銹鋼管，比襯膠管道，陶瓷管壽命都長(zhǎng)。
工業(yè)襯塑鋼管主要應(yīng)用：化工防腐管道；化工廠循環(huán)水管道；化工廠回水管道；除鹽水管道；工業(yè)襯塑管；電廠循環(huán)水管道；電廠回水管道；酸堿液介質(zhì)管道；水處理管道；工業(yè)污水處理管道等水處理項(xiàng)目。循環(huán)水管道隨著人們的環(huán)保意識(shí)、意識(shí)的普及，新型環(huán)保給水用管材如雨后春筍般層出不窮，其品種之多難以枚舉。襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又摒棄了各自的缺點(diǎn)。在管材設(shè)計(jì)中重要的內(nèi)容之一是根據(jù)使用條件和要求，合理確定管材的壁厚，同時(shí)該參數(shù)直接影響產(chǎn)品的性價(jià)比。襯塑鋼管獨(dú)特的壁厚設(shè)計(jì)包括內(nèi)層塑料管壁厚和外層焊管壁厚，從而決定了其一系列技術(shù)特點(diǎn)：內(nèi)層塑料管的壁厚合理，確保通徑；節(jié)能環(huán)保，發(fā)展?jié)摿Υ?；目前，在建筑給水行業(yè)中。
鋼襯PE、PO管道及管件產(chǎn)品，其殼體采用流體無(wú)縫鋼管，內(nèi)襯PO（聚烯烴）材料。聚烯烴（PO）是以聚乙烯、聚丙烯、丁烯等烯烴類聚合物的總稱，是目前的防腐蝕材料之一。
防腐襯塑管道在安裝過(guò)程中應(yīng)重視以下幾個(gè)主要方面：
1、下料加工：
主要控制鋼襯塑管道切割的長(zhǎng)度、切口的平直度、飛邊毛刺的清理和坡口的加工；DN100mm以下的管子切割一般采用砂輪切割機(jī)入行，大口徑中低壓、管子一般采用氣割或等離子切割，坡口可以采用手把砂輪機(jī)打磨加工；高壓管切割和坡口加工，一般均采用管床或坡口機(jī)來(lái)完成；切口平直度的超標(biāo)，會(huì)影響管口組對(duì)間隙的均勻。坡口的加工也應(yīng)該按照規(guī)程要求角度進(jìn)行，坡口過(guò)大，會(huì)造成人工、材料和機(jī)械的浪費(fèi)，加大安裝成本，坡口過(guò)小，容易造成未焊透，夾渣等焊接缺陷，因此，對(duì)下料加工工序質(zhì)量的控制，終的目的主要是保證焊接質(zhì)量和安裝尺寸。
2、標(biāo)識(shí)：
預(yù)制管道的每道焊口必須做好標(biāo)記，尤其合金鋼材質(zhì)及特殊材質(zhì)管道。標(biāo)明焊接日期、焊工號(hào)、焊口編號(hào)，按照單線圖把每截管段用油漆標(biāo)明管線號(hào)及管段編號(hào)，以免給安裝帶來(lái)混亂，造成焊口無(wú)法追蹤，致使交工資料與實(shí)物不符，特殊材質(zhì)管道使用位置發(fā)生錯(cuò)誤等；預(yù)制完成的管段必須將端部管口封閉。
3、焊接：
焊接質(zhì)量的控制是工藝管道施工主要的控制環(huán)節(jié)，要求焊工嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行；影響焊接質(zhì)量的因素很多，除了管口組對(duì)和坡口的影響外，還受焊工素質(zhì)、焊接材料、天氣環(huán)境等影響；焊接工作在車間內(nèi)或地面上進(jìn)行，環(huán)境影響較小，質(zhì)量相對(duì)好控制，主要控制好焊材烘烤質(zhì)量，嚴(yán)格按照烘烤、發(fā)放制度執(zhí)行，控制焊工每次焊條的領(lǐng)用量，監(jiān)督焊條桶正常使用；如果工藝要求預(yù)暖和熱處理的焊口，必須嚴(yán)格控制好每道口預(yù)暖和熱處理溫度，高壓管焊接還應(yīng)注意打底質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)；
4、安裝：
工藝管道鋼襯塑管道管件的現(xiàn)場(chǎng)安裝是質(zhì)量控制的難點(diǎn)，受現(xiàn)場(chǎng)安裝條件和環(huán)境因素制約，必要時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量保證措施；現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊口一般均是固定口，質(zhì)量比較難控制，所以一定要控制好以下幾個(gè)方面：在預(yù)制階段，對(duì)每名焊工進(jìn)行觀察并統(tǒng)計(jì)其合格率狀況，因?yàn)槿耸琴|(zhì)量控制環(huán)節(jié)中的 要素；管口現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)質(zhì)量也必須按照要求進(jìn)行；
如果碰到風(fēng)、雪、雨、濕度大等天氣，必須要求采取有效的防護(hù)措施，才允許施焊；合金鋼管沖氬氣難度很大，所以是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的薄弱環(huán)節(jié)，也應(yīng)是質(zhì)量檢查的重要的環(huán)節(jié)，可以采取藥皮或藥芯焊絲進(jìn)行打底，但此工藝必須通過(guò)焊接工藝評(píng)定認(rèn)可，而且焊工經(jīng)過(guò)考試合格。
施工檢驗(yàn)
工程質(zhì)量的好壞一定程度上要靠檢驗(yàn)來(lái)衡量，無(wú)損檢測(cè)、試壓、吹掃作為工藝管道安裝的必要組成部分，同時(shí)也是工藝掃尾的一種手段，更是對(duì)施工質(zhì)量的檢驗(yàn)。這就要求必須有一定的計(jì)劃安排，嚴(yán)格按照規(guī)范要求實(shí)施。
1、無(wú)損檢測(cè)
無(wú)損檢測(cè)比類必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，對(duì)每名焊工每條管線的焊口均應(yīng)抽檢到，發(fā)現(xiàn)不合格焊口，必須返修合格并且加倍抽檢，直到合格為止，否則對(duì)該焊工焊口檢測(cè)；合金鋼材質(zhì)的管道熱處理后還應(yīng)對(duì)其進(jìn)硬度測(cè)量。
2、試壓
A、試壓前：試壓范圍的鋼襯塑管道管件管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定；試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度值為被測(cè) 壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于2塊；待試管道于無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板隔開(kāi)，管道上的閥， 板及儀表元件等已經(jīng)拆開(kāi)；試壓前，注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。
B、所有需無(wú)損檢測(cè)的管道必須檢驗(yàn)合格后，相關(guān)部分、單位認(rèn)可后方可試壓。
C、水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃、當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施。
D、試壓過(guò)程中：液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不降，無(wú)滲漏為合格；對(duì)位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓記入試驗(yàn)壓力中。
E、試壓后：應(yīng)及時(shí)拆除盲板，排盡液體。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。
3、吹洗
A.吹洗前需編制吹洗方案，具體吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求，工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。
B.對(duì)于有特殊要求得管道，必須采取相應(yīng)得吹洗方法。不允許吹洗得設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離；吹洗得順序應(yīng)按主管，支管，疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物不得進(jìn)滲透已合格得管道。
C.沖洗時(shí)，宜采用 流量，流速不得低于1.5m/s;水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口得水色和透明度與滲透口水目測(cè)一致為合格。
D.蒸汽管道吹掃前，應(yīng)進(jìn)行暖管，及時(shí)排水，并應(yīng)檢查管道熱位移；吹掃順序應(yīng)按加暖-冷卻-再加暖得順序，循環(huán)進(jìn)行。同時(shí)流速不應(yīng)低于3m/s。
E.管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔得其他作業(yè)。
總結(jié)
一個(gè)工程的質(zhì)量決定工程的使用壽命，一個(gè)好的業(yè)主評(píng)價(jià)可能會(huì)給施工單位在市場(chǎng)樹(shù)立一個(gè)好的形象，一個(gè)好的形象可以帶來(lái)一個(gè)好的發(fā)展空間。在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的大環(huán)境下，質(zhì)量將作為諸多砝碼中很關(guān)鍵的一環(huán)。只有嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，才能有更大的發(fā)展。
公司專業(yè)生產(chǎn)鋼襯塑管道脫硫管等系列的多規(guī)格管材及管件產(chǎn)品具有節(jié)能環(huán)保耐磨防腐等特點(diǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)得到了客戶的一致好評(píng)，我們?cè)概c您攜手合作共同為中國(guó)的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)力量。
