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紡織領(lǐng)域,隨著高性能阻燃纖維的需求越來(lái)越高,合成新型高性能阻燃劑就為發(fā)展功能面料提供了理想的材料。納米氧化鎂常用來(lái)與木屑、刨花一起制造質(zhì)輕、

隔音、絕熱、耐火纖維板等耐火材料以及金屬陶瓷。與傳統(tǒng)的一些含磷或鹵素有機(jī)阻燃劑相比,納米氧化鎂、無(wú)味、添加量小,是開發(fā)阻燃纖維的理想添加劑

。 此外,納米氧化鎂用于燃油有很強(qiáng)的潔凈、抑制腐蝕能力,在涂料中有很好的應(yīng)用前景。

飼料級(jí)
在奶牛糧中每日加入50~90克氧化鎂或按精料量的0.5%添加,不但可補(bǔ)充日糧中鎂的不足防止鎂缺乏癥的發(fā)生,而且是一種優(yōu)良的瘤胃緩沖劑,調(diào)節(jié)瘤胃發(fā)酵,并

能增加乳腺對(duì)乳汁合成前體物的吸收,提高產(chǎn)奶量和乳脂率。據(jù)國(guó)外有關(guān)報(bào)道,在奶牛精料補(bǔ)充料中添加0.5%的氧化鎂,平均可提高產(chǎn)奶量1.6公斤,提高乳脂率

0.145個(gè)百分點(diǎn),并有助于提高采食量。?奶牛日糧中添加氧化鎂可熱應(yīng)激,鎂離子可以和鈉離子、鉀離子共同作用,保持細(xì)胞內(nèi)外滲透壓的平衡,緩解奶牛對(duì)

熱應(yīng)激的反應(yīng),從而提高夏季奶牛的采食量,維持產(chǎn)奶量不下降。此外建議在熱應(yīng)激的情況下,應(yīng)當(dāng)提高日糧中氧化鎂的用量以彌補(bǔ)體內(nèi)的鎂損失,從而保證和維

持正常的奶產(chǎn)量。奶牛和肉牛都有很好的平衡機(jī)理來(lái)處理過(guò)量的鎂離子,因此適當(dāng)?shù)脑黾友趸V的用量不會(huì)對(duì)牛造成不良影響。
  奶牛鎂缺乏癥的表現(xiàn)為:首先奶牛的食欲下降、行動(dòng)遲緩、




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,氯丁橡膠和氟橡膠的促進(jìn)劑和活化劑。與氯化鎂等溶液混合后,可制成氧化鎂水調(diào)。醫(yī)藥上用作抗酸劑和輕瀉劑,用于胃酸過(guò)多胃和十二指腸潰瘍

?。瘜W(xué)工業(yè)中用作催化劑和制造鎂鹽的原料。也用于放璃、染粕、酚醛塑料等的制造。重質(zhì)氧化鎂碾米工業(yè)中用于燒制粉磨和半滾筒。建筑工業(yè)用于制造人造化

學(xué)地板人造大理石防熱板隔音板塑料工業(yè)用作填充料。還可用于生產(chǎn)其他鎂鹽。

氧化鎂
氧化鎂圖冊(cè)
氧化鎂
氧化鎂圖冊(cè)
氧化鎂的主要用途之一是作為阻燃劑的使用,傳統(tǒng)阻燃材料,廣泛采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物。但是一旦發(fā)生火災(zāi),由于熱分解和燃燒,

會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體,從而妨礙救火和人員疏散、腐蝕儀器和設(shè)備。特別是人們發(fā)現(xiàn)火災(zāi)中的死亡事故有80%以上是材料產(chǎn)生的濃煙和有毒氣體

造成的,因而除了阻燃效率外,低煙低毒也是阻燃劑必不可少的指標(biāo)。中國(guó)阻燃劑工業(yè)發(fā)展極不平衡,氯系阻燃劑所占比例較重,為各阻燃劑之首,其中氯化石蠟

占?jí)艛嗟匚?。但氯系阻燃劑作用時(shí)釋放出有毒氣體,這與現(xiàn)代生活所追求的存在很大距離。因此為了順應(yīng)世界阻燃劑低煙霧、低毒性和無(wú)公害的發(fā)展趨勢(shì)

,氧化鎂阻燃劑的開發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用勢(shì)在必行。




了提高氧化鎂的提取率,并降低產(chǎn)品能耗。提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)品品種,雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件,減去了高能耗的生產(chǎn)過(guò)程。將凈化過(guò)的石灰

乳液在特定條件下進(jìn)行碳化反應(yīng),使80—90%的MgO被溶解,并生成含MgO 20~30克/升的碳酸輕鎂過(guò)飽和溶液。經(jīng)快速壓濾,在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在

20~30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經(jīng)煅燒得輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品。

該工藝特點(diǎn):(詳見工藝流程圖)

(1)氧化鎂的提取率增高了20—30%。

(2)減去了壓縮和熱解過(guò)程,降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。

因此每噸輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品煤耗降低75%,電耗降低65%。

氣相法
將高純度金屬鎂和氧反應(yīng)生成晶核,然后使顆粒繼續(xù)成長(zhǎng),制得高純度粉氧化鎂。含氧化鎂80%(重量)以上的粗原料用無(wú)機(jī)酸(硫酸、鹽酸、硝酸)以摩爾比1

:2的比例進(jìn)行溶解,制成無(wú)機(jī)酸的鎂鹽。精制除去其中雜質(zhì),于氧氣氣氛下進(jìn)行加壓加熱處理,再經(jīng)水洗、脫水、干燥,于1100℃加熱1h,制得高純度氧化鎂。

氫氧化鎂煅燒法 以除雜凈化的硫酸鎂溶液為原料,以純氨水為沉淀劑加入鎂液中沉淀出Mg(OH)2,經(jīng)板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,濾餅經(jīng)洗滌得高純度Mg(OH),再經(jīng)

烘干、煅燒制得高純氧化鎂。


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