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壓濾機為什么不能過濾過硬的物質(zhì)

濾板的被過濾物造成的。過濾物中帶有硬實,容積大的固態(tài)顆粒,也會導(dǎo)致壓濾機濾板非常容易損壞。在過濾全過程中,那樣硬實并且容積的固態(tài)顆粒便會在慮室中存積起來,伴隨著固態(tài)顆粒物愈來愈多,各種各樣硬實的顆粒沉積在一起,再加壓濾機全自動向濾板出示一個對厭氧顆粒污泥擠壓成型的力,大家都了解力的作用是互相的,再加硬實的顆粒在濾室中不勻遍布,那樣也會導(dǎo)致壓濾機濾板非常容易毀壞。壓濾機損毀,導(dǎo)致濾板的承受力不勻,壓濾機本身的工作壓力將濾板壓毀。這兒常說的損毀是只在壓濾機應(yīng)用全過程中,濾板在不知不覺,將濾板的壓形變,凸凹不平,或濾板邊沿和凸模高寬比不一致,或邊沿立即有損壞等。之上這種有損毀的濾板是不易看出去的,假如將那樣的外觀設(shè)計看起來病并沒有損毀的濾板與其他濾板一起應(yīng)用,在壓濾機運作全過程中,機器設(shè)備向濾板出示強勁的工作壓力,并且時間也較長,那樣在所難免導(dǎo)致其他濾板很多或長期性損毀。



一、帶式壓濾機濾網(wǎng)氣動調(diào)偏閥的維修方法

  帶式壓濾機產(chǎn)生的壓縮空氣中含有較多的油和水,容易造成積水、漏氣、氣動三通閥超壓降低和氣缸兩個五通閥不動作。因此,壓縮空氣的質(zhì)量是脫水壓濾機穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

  這個問題的解決辦法很簡單??稍诳諌簷C出口安裝氣體干燥器或在儲罐進口安裝帶濾芯的氣體過濾器。用常放水及時更換濾芯,檢查氣體過濾器壓差。

  二、帶式壓濾機常見故障維修

  1。帶式壓濾機電氣柜不能通電,電機不能啟動。

  故障分析:過載或緊急停機電源開關(guān)閉鎖,或保護裝置啟動

  解決方案:檢查保護裝置是否斷開,傳輸負載是否過載,電路系統(tǒng)是否損壞。

  2.帶式壓濾機氣壓表不能調(diào)節(jié)大小

  故障分析:管路或氣動元件泄漏,空壓機不能自動啟動,空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞

  解決方法:檢查氣管是否損壞或打折,檢查空壓機及氣動元件,及時修理或更換

  3. 主機自動停機

  故障分析:濾網(wǎng)走偏超限,保護啟動。

  解決方法:放松網(wǎng)帶,手動復(fù)位網(wǎng)帶,解除保護,正常運行后定位行程開關(guān)。

  4。帶式壓濾機濾網(wǎng)超限或起皺

  故障分析:調(diào)偏裝置失靈。

  解決方法:檢查氣壓,檢查偏差控制閥是否損壞,檢查過濾器感應(yīng)輥是否脫離嚙合邊緣,檢查連桿是否靈敏,檢查氣缸是否損壞,檢查是否漏氣,檢查偏差控制輥是否轉(zhuǎn)動靈活。

  5. 濾餅含水率較高

  故障分析:絮凝不充分、過濾器不足張力、壓濾機速度快或過濾器清洗不干凈

  解決方案:調(diào)整污泥和液體的混合比,調(diào)整過濾器張力和主傳動速度,檢查清洗裝置

  6. 壓濾液或清洗水懸浮物過多

  故障分析:濾池滲透間隙孔過大或絮凝不足

  解決方法:壓濾機濾布更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選擇是否正確,溶解濃度是否過高或過低。

  7. 濾網(wǎng)清洗不干凈

  故障分析:噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差

  解決方法:疏通噴嘴,更換清洗泵,檢查絮凝效果

  8. 污泥絮凝效果差

  故障分析:污泥與絮凝劑配比不正確,絮凝劑濃度低,污泥濃度高

  解決方案:檢查絮凝劑濃度,調(diào)整投加量,改變絮凝劑品種和質(zhì)量

  三、帶式壓濾機濾布糾偏裝置原理:




污泥壓濾機含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng),而后流入帶式污泥壓布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上,并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動,迅速脫去污泥的游離水。
  我們知道,污泥處理中,污泥處理設(shè)備的選擇直接影響污泥處理效果,那么污泥壓濾機如何選購?運行自動化程度全自動污泥壓濾機節(jié)省人工操作,也保證了設(shè)備運行的*度,能夠穩(wěn)定的實現(xiàn)良好的污泥處理效果。而不是全自動的污泥壓濾機在運行中,需要手動卸載泥餅,清洗濾布等,污泥處理周期也不容易控制。
 全自動污泥壓濾機日后也將更加普及,是污泥處理行業(yè)的一個發(fā)展趨勢,在選購時,可根據(jù)自身需求進行選擇。
  污泥處理成本一個污泥處置工程,污泥壓濾機等污泥處理設(shè)備與污泥處理成本成為主要的投資,因此,選購污泥壓濾機時不僅要看污泥壓濾機本身,還要考慮用它處理污泥處理成本高低,采用板框壓濾機處理同樣的污泥,需要100-180元。對于污泥日處理量上百噸的大型污泥處置工程,每年污泥處理成本將有上百萬差額。
  污泥處理程度如今,相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)規(guī)定,污泥處理到含水率60%以下才能填埋或進行資源化利用,因此,污泥壓濾機選購時,一定要保證該型號污泥處理設(shè)備處理過的污泥含水率達標。這也是污泥壓濾機選購考慮的首要因素。
  目前,市面上有普通污泥壓濾機,也有超高壓污泥深度脫水壓濾機,出于污泥處置工程的長遠考慮,建議選購污泥深度脫水設(shè)備。
  污泥處理效率有許多污水處理廠或工業(yè)企業(yè),由于污泥處理設(shè)備處理能力達不到污泥產(chǎn)生量,常常造成污泥堆積的局面。不同污泥處理設(shè)備供應(yīng)商生產(chǎn)的同類污泥壓濾機,污泥處理效率有很大差別。




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天帶大家了解使用洗沙泥漿處理有哪些注意事項,洗沙泥漿處理就是對洗砂生產(chǎn)中的具有污染的水分在排出之前進行一系列的處理設(shè)施,從而達到不污染環(huán)境的目的。
1.洗沙泥漿處理在開機前應(yīng)鏟除合的雜物,其實在設(shè)備在用完之后是不能有雜物的,尤其是在螺旋軸軸頭、設(shè)備槽內(nèi)、過濾本體等等,要做好定時的檢查.大渣塊、木塊、金屬這更是不允許的。
2.開機后進行檢查,仔細觀看螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常,混合槽泥位是否安穩(wěn),各轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)是否正常,有無異響。
3.加料應(yīng)均勻分布,避免偏重過大構(gòu)成機器振動過大作業(yè)時一旦發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即堵截電源,剎車停機檢查,不能將其放任不管,并且在正常作業(yè)期間,切勿制動開合臂,避免損壞蘭令帶及其它零件。
4.在運轉(zhuǎn)過程中要設(shè)定合理的運停時間,不能過長也不能過短,并按要求完成整道工序,洗沙泥漿處理機器作業(yè)約6-8分鐘左右,出水管底子無水外流,即可堵截電源,過1-2分鐘,分幾回漸漸制動開合臂剎車,機器停轉(zhuǎn)。
5.停機時,先封閉污泥進料泵,停止進污泥,再封閉加藥泵、加藥體系,停止加藥,放空絮凝混合槽,停止絮凝拌和電機,待污泥悉數(shù)排盡,再手動噴淋過濾本體5分鐘,將設(shè)備沖刷潔凈,終封閉電源。




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