我們精心制作的橡塑制品玻璃棉管設(shè)計制造銷售服務(wù)一體產(chǎn)品視頻已經(jīng)準(zhǔn)備就緒,【解鎖新品!】橡塑制品玻璃棉管設(shè)計制造銷售服務(wù)一體產(chǎn)品視頻,帶你穿越新品體驗之旅!
以下是:貴州貴陽橡塑制品玻璃棉管設(shè)計制造銷售服務(wù)一體的圖文介紹
匯佳節(jié)能科技(貴陽市分公司)一直視 玻璃棉板產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生存之本,并注重 玻璃棉板產(chǎn)品的改良與創(chuàng)新。除了對質(zhì)量方面嚴(yán)格把關(guān),服務(wù)也是我們的一大特色,我們深信好的 玻璃棉板產(chǎn)品加好的服務(wù),才能讓企業(yè)更穩(wěn)健地成長,成為客戶心中值得信賴的 玻璃棉板品牌。 玻璃棉板的尺寸、材質(zhì)、顏色均可定制,期待您的詳詢!
橡塑保溫材料特點:
防火: 防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心測試為難燃B1級,符合國標(biāo)GB8624-1997的各項標(biāo)準(zhǔn)。
防震:材質(zhì)為PEVA高發(fā)泡材料,保溫板、管材柔軟且富有彈性,從而達到良好的防震效果。
隔熱:具有細致的獨立氣泡結(jié)構(gòu),無空氣對流,導(dǎo)熱系數(shù)<0。0325W/MK。
隔音:具獨立細密氣室,隔音性強,可用于要求降噪工程項目。
溫度:在+89℃、-60℃環(huán)境下,不起物質(zhì)性變化,適合各冷凍工程項目保冷用途。
防水:材質(zhì)為PEVA橡塑密閉型氣泡結(jié)構(gòu),每個氣室處于封閉狀態(tài)。
防腐:本物質(zhì)為高分子聚合物,能徹底防止酸堿鹽的侵蝕。
加工:易切割,易粘接,材質(zhì)柔軟,富彈性,特別便于安裝施作。
防火: 防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心測試為難燃B1級,符合國標(biāo)GB8624-1997的各項標(biāo)準(zhǔn)。
防震:材質(zhì)為PEVA高發(fā)泡材料,保溫板、管材柔軟且富有彈性,從而達到良好的防震效果。
隔熱:具有細致的獨立氣泡結(jié)構(gòu),無空氣對流,導(dǎo)熱系數(shù)<0。0325W/MK。
隔音:具獨立細密氣室,隔音性強,可用于要求降噪工程項目。
溫度:在+89℃、-60℃環(huán)境下,不起物質(zhì)性變化,適合各冷凍工程項目保冷用途。
防水:材質(zhì)為PEVA橡塑密閉型氣泡結(jié)構(gòu),每個氣室處于封閉狀態(tài)。
防腐:本物質(zhì)為高分子聚合物,能徹底防止酸堿鹽的侵蝕。
加工:易切割,易粘接,材質(zhì)柔軟,富彈性,特別便于安裝施作。
原材料準(zhǔn)備
1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料,而生膠就是生長在熱帶,亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。
2.各種配合劑,是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。
3.纖維材料有(棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲)是作為橡膠制品的骨架材料,以增強機械強度、限制制品變型。 在原材料準(zhǔn)備過程中配料必須按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,需要對材料進行加工。 生膠要在60--70℃烘房內(nèi)烘軟后再切膠、破膠成小塊,配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉狀的若含有機械雜質(zhì)或粗粒時需要篩選除去液態(tài)的如松焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質(zhì), 配合劑要進行干燥不然容易結(jié)塊、混煉時若不能分散均勻硫化時產(chǎn)生氣泡會影響產(chǎn)品質(zhì)量。
1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料,而生膠就是生長在熱帶,亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。
2.各種配合劑,是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。
3.纖維材料有(棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲)是作為橡膠制品的骨架材料,以增強機械強度、限制制品變型。 在原材料準(zhǔn)備過程中配料必須按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,需要對材料進行加工。 生膠要在60--70℃烘房內(nèi)烘軟后再切膠、破膠成小塊,配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉狀的若含有機械雜質(zhì)或粗粒時需要篩選除去液態(tài)的如松焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質(zhì), 配合劑要進行干燥不然容易結(jié)塊、混煉時若不能分散均勻硫化時產(chǎn)生氣泡會影響產(chǎn)品質(zhì)量。
硫化:把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過生成“硫橋”而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成所以稱為“硫化”。隨著合成橡膠的迅速發(fā)展現(xiàn)在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機多硫化物、過氧化物、金屬氧化物等。因此凡是能使線狀結(jié)構(gòu)的塑性橡膠轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過程都叫硫化凡能在橡膠材料中起“搭橋”作用的物質(zhì)都稱為“硫化劑”。 硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠又叫軟橡膠俗稱“橡膠”。 硫化是橡膠加工的一個為重要的工藝過程各種橡膠制品必須經(jīng)過硫化來獲得理想的使用性能。未經(jīng)硫化的橡膠在使用上是沒有什么使用價值的,但欠硫硫化程度不夠?硫化時間不夠未能達到 狀態(tài)和過硫硫化時間超過、性能顯著下降都使橡膠性能下降。所以生產(chǎn)過程中一定要嚴(yán)格控制硫化時間?以保證硫化后的橡膠制品具有 的使用性能和長久的使用壽命。
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