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眾所周知我國電力能源的開采和煤炭點燃是目前引起空氣污染的主要兩個方面,一些不可再生資源的存儲量急劇下降,山東煙臺生物質(zhì)顆粒燃料卻絲毫沒用影響,大家覺得很奇怪,今天在這里小編就來跟大家講講生物質(zhì)燃料不同于其他燃料優(yōu)勢之處。1.原料:生物質(zhì)燃料的原料主要來自栽培業(yè)廢棄物。農(nóng)牧業(yè)資源包括農(nóng)業(yè)和生產(chǎn)加工中的廢棄物及其各種電力能源工廠。例如,玉米秸稈和花生殼可以作為生產(chǎn)加工生物質(zhì)燃料的原材料。這不僅降低了田間農(nóng)業(yè)和林業(yè)廢燃或溶解造成的環(huán)境污染,還提高了農(nóng)民的收入,造成了就業(yè)問題。與基本原料相比,生物質(zhì)燃料不僅給顧客帶來經(jīng)濟發(fā)展權(quán)益,還成為生態(tài)環(huán)境保護的典范。2.污染排出:點燃化石能源時,釋放出大量二氧化碳,此外,還會產(chǎn)生大量的煙塵、硫金屬氧化物和氮氧化合物。生物質(zhì)燃料含硫量低,二氧化碳消耗量低。3.發(fā)熱:生物質(zhì)燃料可以進一步提高木制材料的點火特性,比煤點火引起的發(fā)熱量多。4.管理方法:生物質(zhì)燃料規(guī)格小,不占附加室內(nèi)空間,節(jié)約運輸和存儲系統(tǒng)成本。




 影響鍋爐結(jié)焦的因素很多,一般認為主要有:(l)燃料本身灰份。影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學(xué)組成及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì),兩者相互影響,一旦鍋爐燃燒調(diào)整做不到位,就會出現(xiàn)不完全燃燒產(chǎn)物,使周圍的介質(zhì)呈弱還原性,降低灰熔融性而導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)焦。(2)爐內(nèi)受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下,爐內(nèi)溫度水平及其分布就成為是否發(fā)生結(jié)焦的重要因素。經(jīng)驗表明:鍋爐的結(jié)焦多在煙道及過熱器表面,液態(tài)或軟灰顆粒燃料受慣性作用而向受熱面運動過程中,由于灰顆粒運動速度快,受到的冷卻效果差,熔融的灰顆粒很容易粘附,使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內(nèi)結(jié)焦具有非常重要的影響,研究表明,溫度增高,結(jié)焦程度將按指數(shù)規(guī)律增長。


10次生物質(zhì)顆粒燃料是以各種作物秸稈、鋸末、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、麥糠、枝葉、甘草為原料生產(chǎn)的現(xiàn)代清潔燃料,既能滿足燃燒加熱需求,又能幫助現(xiàn)代能源結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變,生物質(zhì)燃料燃燒排放完全符合環(huán)保標準,是節(jié)能減排社會大力倡導(dǎo)和發(fā)展的重要產(chǎn)品。那么生物質(zhì)燃料如何解決冬季清潔取暖?生物質(zhì)燃料由于傳統(tǒng)的農(nóng)村冬季取暖普遍采用燃燒煤炭的方式,想要改善現(xiàn)代的環(huán)境狀況,農(nóng)村取暖方式去向著清潔、低碳方面發(fā)展與改進。生物質(zhì)燃料的出現(xiàn)就為此提供了一種重要的解決方法。生物質(zhì)燃料結(jié)合新型生物質(zhì)燃燒爐,生物質(zhì)燃料產(chǎn)熱高、耗能少,在滿足供熱需求的同時的減少了煤炭資源使用。生物質(zhì)燃燒爐特殊的爐內(nèi)結(jié)構(gòu)能使燃料的燃燒利用率提高,并完成氣體的二次燃燒,不產(chǎn)生污染性氣體。傳統(tǒng)的農(nóng)村取暖爐在冬季使用時,為減少熱氣流失室內(nèi)環(huán)境的密閉性較強。煤炭一旦出現(xiàn)不完全燃燒或排氣系統(tǒng)不暢,有毒的氣體將會對用戶造成影響。而生物質(zhì)燃料的燃燒不產(chǎn)生污染性或有毒氣體,排除了隱患。



生物質(zhì)顆粒燃料壓塊是把木屑、秸桿、牧草、稻草及野生雜草經(jīng)機械壓縮成棒、塊和顆粒,使單位體積的燃燒值提高十幾倍,主要適用于小型生物質(zhì)取暖火爐、生物質(zhì)鍋爐以及發(fā)電廠設(shè)備作為燃料使用。生物質(zhì)壓塊的生產(chǎn)加工是一項系統(tǒng)化工序,即原料通過粉碎機粉碎后進入下一道壓制工序,形成過程較簡單,但仍存在一定的限制性,我們來了解一下:首先是原料供應(yīng)的限制性。生物質(zhì)壓塊對原料的品質(zhì)上也存在一定的要求,這就成為生物質(zhì)壓塊的首道限制門檻。原料性狀以及含水率都是能導(dǎo)致生物質(zhì)壓塊不成形的主要因素,因此在選擇原料時更應(yīng)該做好相應(yīng)的品種篩選。其次,加工條件是生物質(zhì)壓塊加工環(huán)節(jié)中重要考量因素。對此涉及到對壓塊生產(chǎn)的工藝參數(shù)設(shè)置,以此保障成型品質(zhì)。此為生物質(zhì)壓塊加工的另一種限制因素。以上所述限制條件的存在對生物質(zhì)壓塊生產(chǎn)企業(yè)提出了更高要求,也是從另一方面提高了產(chǎn)品的品質(zhì)標準,符合用戶燃燒需求,更符合環(huán)保型社會發(fā)展的要求。生物質(zhì)壓塊從生產(chǎn)到用戶燃燒供熱使用均在環(huán)保性要求內(nèi),燃燒利用率高,更體現(xiàn)節(jié)能效果,為用戶的經(jīng)濟利益如今隨著生物質(zhì)壓塊乃至其他生物質(zhì)能源的應(yīng)用,社會能源結(jié)構(gòu)也在逐漸發(fā)生轉(zhuǎn)變,如有需求,歡迎致電咨詢,我們將誠摯為您做產(chǎn)品詳細簡述,歡迎您的到來。




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1.傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高在我國使用的制粒方法與常規(guī)的原料制粒方法相同,在傳統(tǒng)的原料制粒方法中,將原料從環(huán)形模頭中添加,輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥,壓制,冷卻和原材料包裝。該過程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過程中,壓力可達到50-100 MPa,原料變形并在高壓下加熱,溫度可達到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動機電能。二,原料的濕度應(yīng)為12%左右。為了達到這種濕度,許多原料在用于制粒之前需要進行干燥。三,高溫顆??蓧褐?顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個過程消耗的能量占整個制粒過程的25%至35%。另外,在模制過程中機器的相對較高的磨損使得常規(guī)的顆粒成型機的制造成本相對較高。2.對生物質(zhì)能顆粒認識不夠深大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認識不夠,甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品,更談不上認識和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,運輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上,用戶使用不方便。




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