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以下是:云南迪慶帶式壓濾機(jī)高質(zhì)量高信譽(yù)的圖文介紹


帶式壓濾機(jī)新濾帶安裝:

  濾帶的正確安裝,對(duì)于濾帶的使用壽命是非常重要的。由于張緊度分配的不平衡,不正確安裝的濾帶會(huì)產(chǎn)生突然的起皺或壓折,導(dǎo)致濾帶提早損壞。新濾帶的安裝或?yàn)V帶的更換,可以由使用者來(lái)完成,他們工作要細(xì)心,遵守詳細(xì)安裝步驟。

 1).一次只能安裝一條濾帶。

 2).用手把 條濾帶送入帶機(jī),從重力區(qū)(或脫水區(qū))到卸料端(上面或下面的卸料輥),

 3).把中間大約一半長(zhǎng)的濾帶送入壓力區(qū):剩下的一半濾帶送入上面或下面的回帶輥(取決于安裝哪條濾帶),爾后在卸料輥處與濾帶的另一端會(huì)合。因?yàn)樵谛读陷佉欢吮阌诳p合濾帶,因此就在這里縫合濾帶。

 4).在帶機(jī)上安裝平紋帶的時(shí)候,任何一面都可以朝上,因?yàn)槠郊y帶兩面的紋路是相同的。對(duì)于復(fù)絲僅能從一面排放的濾帶,在送入帶機(jī)前應(yīng)使正確的一面朝上。無(wú)論是上面的還是下面的濾帶,都應(yīng)當(dāng)使可排放的一面與污泥直接接觸,通常濾帶上面都有相應(yīng)的標(biāo)記。

 5).參見(jiàn)該部分中的“濾帶縫合”,把濾帶連接上。

 6).每條濾帶都可脫離另一條濾帶而單獨(dú)更換,就是說(shuō)當(dāng)安裝一條濾帶的時(shí)候,另一條濾帶沒(méi)必要必須就位。如果帶機(jī)上已安裝了一條濾帶,那么,可用這條濾帶把另一條濾帶拉過(guò)壓力區(qū)。請(qǐng)參見(jiàn)這一部分的濾帶更換。注意如果使用驅(qū)動(dòng)電機(jī)的話,要把速度設(shè)定到小值。

 7).在濾帶安裝之后,確保濾帶與帶機(jī)上的每個(gè)輥都垂直。



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帶式壓濾機(jī)在工作以后,外殼及其內(nèi)部便會(huì)展現(xiàn)一些應(yīng)用時(shí)不用的廢棄物和廢料。必須大家人力來(lái)清理污泥帶式壓濾機(jī),污泥帶式壓濾機(jī)在工作中,假如對(duì)污泥帶式壓濾機(jī)不立即清理,則會(huì)造成污泥帶式壓濾機(jī)在往后面的應(yīng)用中展現(xiàn)難題,很有可能會(huì)損壞污泥帶式壓濾機(jī)。
1.選擇堿性的水對(duì)濾布舉辦侵泡,同樣常用侵泡10~二十四小時(shí),
2.隨后對(duì)濾布舉辦暗自搓弄反復(fù)后用冷水刷洗,隨后晾到九成干就可以再度實(shí)際操作了。
4.用力再三的搓弄,再加清潔劑也非常好。
5.也可以用軟毛刷,就是同樣常用家庭裝的鞋刷子就可以,暗自的刷掉濾布上的殘?jiān)?。刷清潔以后,再換掉冷水來(lái)浸洗。
6.倘若濾布是酸堿性的,那麼大家就可以用偏偏堿的水溶液來(lái)侵泡濾布。
7.倘若濾布是偏偏堿的,大家可以用偏酸堿性的水溶液來(lái)侵泡濾布。



一、帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)氣動(dòng)調(diào)偏閥的維修方法

  帶式壓濾機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣中含有較多的油和水,容易造成積水、漏氣、氣動(dòng)三通閥超壓降低和氣缸兩個(gè)五通閥不動(dòng)作。因此,壓縮空氣的質(zhì)量是脫水壓濾機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

  這個(gè)問(wèn)題的解決辦法很簡(jiǎn)單??稍诳諌簷C(jī)出口安裝氣體干燥器或在儲(chǔ)罐進(jìn)口安裝帶濾芯的氣體過(guò)濾器。用常放水及時(shí)更換濾芯,檢查氣體過(guò)濾器壓差。

  二、帶式壓濾機(jī)常見(jiàn)故障維修

  1。帶式壓濾機(jī)電氣柜不能通電,電機(jī)不能啟動(dòng)。

  故障分析:過(guò)載或緊急停機(jī)電源開(kāi)關(guān)閉鎖,或保護(hù)裝置啟動(dòng)

  解決方案:檢查保護(hù)裝置是否斷開(kāi),傳輸負(fù)載是否過(guò)載,電路系統(tǒng)是否損壞。

  2.帶式壓濾機(jī)氣壓表不能調(diào)節(jié)大小

  故障分析:管路或氣動(dòng)元件泄漏,空壓機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng),空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞

  解決方法:檢查氣管是否損壞或打折,檢查空壓機(jī)及氣動(dòng)元件,及時(shí)修理或更換

  3. 主機(jī)自動(dòng)停機(jī)

  故障分析:濾網(wǎng)走偏超限,保護(hù)啟動(dòng)。

  解決方法:放松網(wǎng)帶,手動(dòng)復(fù)位網(wǎng)帶,解除保護(hù),正常運(yùn)行后定位行程開(kāi)關(guān)。

  4。帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)超限或起皺

  故障分析:調(diào)偏裝置失靈。

  解決方法:檢查氣壓,檢查偏差控制閥是否損壞,檢查過(guò)濾器感應(yīng)輥是否脫離嚙合邊緣,檢查連桿是否靈敏,檢查氣缸是否損壞,檢查是否漏氣,檢查偏差控制輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

  5. 濾餅含水率較高

  故障分析:絮凝不充分、過(guò)濾器不足張力、壓濾機(jī)速度快或過(guò)濾器清洗不干凈

  解決方案:調(diào)整污泥和液體的混合比,調(diào)整過(guò)濾器張力和主傳動(dòng)速度,檢查清洗裝置

  6. 壓濾液或清洗水懸浮物過(guò)多

  故障分析:濾池滲透間隙孔過(guò)大或絮凝不足

  解決方法:壓濾機(jī)濾布更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選擇是否正確,溶解濃度是否過(guò)高或過(guò)低。

  7. 濾網(wǎng)清洗不干凈

  故障分析:噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差

  解決方法:疏通噴嘴,更換清洗泵,檢查絮凝效果

  8. 污泥絮凝效果差

  故障分析:污泥與絮凝劑配比不正確,絮凝劑濃度低,污泥濃度高

  解決方案:檢查絮凝劑濃度,調(diào)整投加量,改變絮凝劑品種和質(zhì)量

  三、帶式壓濾機(jī)濾布糾偏裝置原理:




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