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鋼板卷管鍍鋅鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。 電線套管：也是普通碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結(jié)構(gòu)配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄，大多進(jìn)行涂層或鍍鋅后使用，要求進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。
丁字焊接鋼管中含Ni時在酸性環(huán)境中耐蝕性強(qiáng)，在含有硫酸或者環(huán)境中，丁字焊接鋼管中Ni的含量越高則耐蝕性越強(qiáng)。在一般的環(huán)境下，只需在丁字焊接鋼管中添加Cr就可以防止發(fā)生侵蝕的現(xiàn)象。鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。質(zhì)量流量、熱流密度以及結(jié)構(gòu)參數(shù)(螺旋曲率直徑和丁字焊接鋼管徑的比值Dc/D)的變化對立式螺旋管內(nèi)飽和泡狀沸騰換熱系數(shù)的影響。 渦流探傷按GB/T7735-2004《卷管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.渦流探傷方法是將頭固定在機(jī)架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快運(yùn)動對焊縫進(jìn)行的掃查,探傷信號經(jīng)渦流探傷儀的自動處理和自動分選,達(dá)到探傷的目的.探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長度切斷,經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線.鋼管兩端應(yīng)平頭倒角,打印標(biāo)記,成品管用六角形捆扎包裝后出廠. 焊接鋼板卷管是由卷成管形的鋼板 優(yōu)點(diǎn)? 1可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件，尤其復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯(如暖氣)? 2適應(yīng)性廣，工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造。 幾克~幾百噸。? 3原材料來源廣泛。價格低廉。 廢鋼，廢件，切屑 4鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少切削量，屬少無切削加工。
鋼板卷管在放樣前必須用鋼卷尺對鋼板進(jìn)行檢查，并找正。鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計(jì)算，放樣后在鋼板上打上樣沖，并標(biāo)出鋼板的中心線。管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法?；鹧媲懈钋皯?yīng)將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等干凈。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整，切口上不得產(chǎn)生裂紋，并不宜有大于10mm的缺棱，切割后應(yīng)邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機(jī)械加工時，加工表面不應(yīng)出現(xiàn)臺階。對接坡口根據(jù)工藝及規(guī)范的要求進(jìn)行加工，簿板一般采用V型坡口，厚板采有X型坡口，對于小于6mm的板材，可不加工坡口，但在反面焊接時，必須砌底清根。切口或坡口邊緣上的缺棱，當(dāng)其為1～3mm時，可用機(jī)械加工或修磨平整，但不能超過的1/10；當(dāng)缺棱或溝槽超過30mm時則用Φ3.2以下的低氫型焊條補(bǔ)焊，并修磨平整。切口或坡口邊緣上若出現(xiàn)分層性質(zhì)的裂紋，需用10倍以上的放大鏡或超聲波探測其長度和深度。
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