防腐鋼管在入庫前一定要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對已經(jīng)淋雨或弄污的螺旋管要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、泰州靖江附近棉等物。 防腐鋼管隨著許多大型建筑的應(yīng)用，被大家熟知，防腐過程中影響鋼管防腐層性能的因素，如各工序的布局、泰州靖江本地設(shè)備選型、泰州靖江同城表面質(zhì)量、泰州靖江當(dāng)?shù)丶訜岱绞?、泰州靖江附近涂裝溫度、泰州靖江本地冷卻方式、泰州靖江本地傳動精度、泰州靖江本地物料特性和檢測等，控制不好則會導(dǎo)致涂層粘接力小、泰州靖江本地過薄、泰州靖江當(dāng)?shù)亻_裂或氣泡等缺陷。

螺旋管生產(chǎn)工藝分析： (1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。 (2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 (3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、泰州靖江附近剪邊、泰州靖江同城刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。 (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 (7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 (8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。