水壓試驗水壓試驗應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。 鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。昆明鍍鋅管廠家告訴您在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。 抗拉強度（σb） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。昆明鍍鋅管表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受的大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。 屈服點（σs） 具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的大應(yīng)力； 下屈服點（σsl）：當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的小應(yīng)力。 屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 斷后伸長率（σ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為： 式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。 斷面收縮率（&am i;） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以&am i;表示，單位為%。計算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。 硬度指標(biāo) 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 （熱浸鍍鋅部分）

  

鍍鋅工業(yè)分布不均、有合理處、不完全符合整體產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。“胡煥庸線”： “璦琿（黑河）——騰沖一線”，連續(xù)鍍鋅、批量鍍鋅主要分布在京津冀、長三角、珠三角地區(qū)。

目前連續(xù)鍍鋅工業(yè)裝備水平不一，低產(chǎn)能機組多；生產(chǎn)能力過剩，整體開工率不足，新建生產(chǎn)線往高端走；民營企業(yè)不按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，鍍層厚度偏低，浪費資源；高品質(zhì)涂鍍層鋼板進(jìn)口量仍然很大。

批量鍍鋅工業(yè)除鋼管外，廠家眾多且分散，產(chǎn)業(yè)集中度低，產(chǎn)能過剩嚴(yán)重；自動化程度低；部分廠家質(zhì)量、技術(shù)、水平管理較低；環(huán)保措施有待大大；開始往海外投資建廠。