鋼襯PE襯塑管道翹邊原因

一旦鋼襯PE襯塑管道出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，不僅會使管道的形體受到破壞，更會導(dǎo)致管道的性能效果降低，甚至是徹底無法使用，所以遇到這種情況，一定要及時查明是什么原因?qū)е碌?，從而徹底杜絕管道發(fā)生翹邊的可能性。

導(dǎo)致鋼襯PE襯塑管道發(fā)生翹邊的全部過程：

    在生產(chǎn)過程中，PE會因為遇冷收縮的特性而緊緊包裹在管道上，所以管體上PE的內(nèi)應(yīng)力會隨著溫度的變化而變化，雖然如此，但各點的內(nèi)應(yīng)力都還是一致指向管體的。而在PE坡口的焊道處卻不這樣，因為PE在坡口處被焊道分為兩部分，焊道與管端夾角較小的一側(cè)，上面大部分的PE材質(zhì)會被弄掉，所以就導(dǎo)致剩下的PE材質(zhì)非常薄并且表面積也很小，從而形成銳角狀或長條狀，而焊道與管端夾角較大一側(cè)的PE，從管端方向向管內(nèi)側(cè)方向逐漸加厚，在焊道肩部達到了被分開部分PE的較大厚度。所以造成管道表面的PE涂層厚度不一。

    從而在鋼襯PE襯塑管道表面的涂層PE受到日光暴曬時，PE會溫度升高，而PE的記憶效應(yīng)會產(chǎn)生一個收縮的內(nèi)應(yīng)力，這個內(nèi)應(yīng)力就會在管道焊接的一個側(cè)面產(chǎn)生出剝離開焊道的“力”，然后隨著鋼襯PE材質(zhì)厚度的增加，這個“力”也會隨之增大，從而當(dāng)焊道與管端夾角較大一側(cè)的焊道肩部的力達到較大時，就能使粉末與管道表面分離形成翹邊。

其實看完導(dǎo)致鋼襯PE襯塑管道發(fā)生翹邊的整個過程后，相大家都明白了，導(dǎo)致這種現(xiàn)象發(fā)生的主要原因就是溫度、壁厚度、管徑這三點因素，所以要想避免管道發(fā)生翹邊現(xiàn)象，就要在制造、安裝、使用的過程中，做好對這三個方面的工作。

襯塑管道可謂是目前非常流行的輸送管道，具有許多優(yōu)良的性能特點，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。為避免生產(chǎn)過程中各種問題的出現(xiàn)，一定要嚴格遵守生產(chǎn)工藝流程來制造。

    襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性工程塑料：

1、先將碳鋼管表面磨砂除銹。

2、然后將碳鋼管加熱在300-370度之間。

3、把高性能聚乙烯塑料涂覆的鋼管內(nèi)壁。

4、把涂覆好的管道放在三維旋轉(zhuǎn)臺上滾塑成型。

雖然看似是簡單的四步，但其實制造起來并不簡單，一旦有一個小步驟出現(xiàn)錯誤，就會導(dǎo)致襯塑管道的性能受損或不達標，因此每一根具有優(yōu)良性能的管道，都是經(jīng)過重重嚴格的操作、把控而制成的。

襯塑管道包裝a)所有防腐管道及管件的管口采用夾板或塑料板包裹防護；b)防腐管道采用鋼帶捆扎，并附清單標示；c)防腐彎頭、三通、特殊管件分箱包裝，并附清單標示；d)賣方根據(jù)買方提供的圖紙生產(chǎn)，所有管件均需在管件外壁用防水標簽標明管件號(與買方提供的軸測圖編號一致，采用6位數(shù)編號，即XX—XX—XX)、規(guī)格及長度（用毫米表示），以確保尺寸的準確及安裝的需要；

    襯塑管道的工作性能優(yōu)良，介質(zhì)的工作溫度在零下25攝氏度和105攝氏度之間。經(jīng)過襯塑的鋼管也就結(jié)合了鋼管的機械新能和自身的硬度特點，又有塑料管子耐腐蝕、結(jié)垢緩慢，并且不容易長出生物的特點。在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛的應(yīng)用于輸送酸、堿水、鹽、和部分有腐蝕性氣體的管道。

    我公司遵循“多流一把汗，多操一份心，網(wǎng)創(chuàng)一批優(yōu)質(zhì)品；堅持壹流管理，生產(chǎn)壹流商品，提供一泫服務(wù)，創(chuàng)建壹流企業(yè)；提倡巧干不甘落后苦干，鼓勵做好不是做了”的運營理念，為你提供高品質(zhì)的襯塑管道，以市場的需求為導(dǎo)向、以客戶的需求為標準、以先進的技術(shù)為依托、以科學(xué)的管理為基礎(chǔ)，竭誠為用戶提供各種產(chǎn)品加工和技術(shù)服務(wù)。

鋼廠硫酸管道 襯塑管道

我公司是家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售于體的鋼廠硫酸管道，襯塑管道生產(chǎn)廠家，公司實力雄厚，產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉，深受業(yè)內(nèi)人士好評，歡迎廣大客戶到我公司考察洽談！

鋼廠硫酸管道，襯塑管道技術(shù)要求：

1、設(shè)備制造驗收規(guī)范按HGJ92-90標準、GHJ33-91標準；

2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標準或用戶要求配制

3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92標準，焊縫按GB13985-88標準；

4、選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測，以不擊穿為合格