除塵器控制內容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設備進行單動和聯(lián)運運轉的控制，設單動的目的是為設備單體高度 時，在除塵器現(xiàn)場可以手動操作。

  在聯(lián)動運轉時，除塵器清灰系統(tǒng)采用定時或差壓控制，并與刮板機連鎖，只有在刮板機運轉時，方可清灰，清 灰的周期，清灰的時間，能根據(jù)運行狀態(tài)進行調整。

  順序啟動：從除塵器電氣室或中心控制室發(fā)出運轉指令，斗式機運轉，幾分鐘后集合刮板輸送機運轉，幾 分種后切除刮板輸送機運轉，同時清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)開始工作。斗式機要與儲灰倉滿料位控制器連鎖。只有在 正常料位時，斗式機才能啟動。

  順序停止：從除塵器電氣室或中心控制室發(fā)出停止指令，切出刮板輸送機，清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)停止運行，幾 分鐘后刮板輸送機停止運轉，再幾分鐘后斗式機停止運轉。

  事故停止：儲灰倉料位到滿料位，壓縮空氣壓力達到下限和輸灰設備發(fā)生機械故障，若幾分鐘后不消失，機械 設備按正常停機程序停止輸灰設備，并向除塵器電氣室及中心

工作原理

中央除塵設備應用在工業(yè)生產過程中的拋光除塵、切割除塵、打磨除塵、粉碎除塵焚燒(燃燒)除塵,有效處理碎屑、煙霧、或者粉塵等細粒物通過除塵設備把這些細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。除塵設備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。設備結構

除塵器采用負壓工作方式,含塵氣體由進風口進入箱體,在濾筒內負壓的作用下,氣體從筒外透過濾料進入筒內,氣體中的粉塵被過濾在濾料表面,干凈氣體進入清潔室從出風口排出當粉塵在濾料表面上越積越多,阻力就越來越大,達到設定值時(也可以定時設定),脈沖閥打開,壓縮空氣直接吹向濾筒中心,對濾筒進行順序脈沖清灰,恢復低阻運行。

木器廠除塵器大多采用集中處理系統(tǒng)，這樣可以節(jié)省投資，管理方便。家具廠木工機械在生產加工過程中會產生濃度很大的粉塵，嚴重影響木器車間的工作環(huán)境，所以我公司根據(jù)木工車間粉塵特性設計生產了一套專門應用于家具廠生產車間的除塵器系統(tǒng)，其結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。除塵過程：木工設備在生產中產生的粉塵被除塵系統(tǒng)吸塵風管收集后，經調節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣，這樣即達到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標均達到排放要求。