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隨著不銹鋼產(chǎn)業(yè)不斷的發(fā)展,越來越多的廠家開始訂購不銹鋼槽鋼,因為他們覺得不銹鋼槽鋼擁有很好的耐磨性和抗氧化性。不銹鋼槽鋼能夠適應多種環(huán)境,它的表面處理也比較簡單。因為有了以上的優(yōu)勢,不銹鋼槽鋼在天然氣,制造業(yè),航天業(yè)有著不錯的發(fā)展。那么我們該如何訂購合適的不銹鋼槽鋼呢?先選型校準:訂貨方應根據(jù)鋼管的工作狀態(tài)和使用要求,是不銹鋼槽鋼還是焊接鋼管,以及鋼管的工作狀態(tài),確定鋼管的種類使用中:用于輸送流體(包括流體的狀態(tài)和性質(zhì)),或用作機械部件,以確定其是否符合自身的使用要求。根據(jù)標準中要求的“訂貨內(nèi)容”,選擇所需鋼管的外形尺寸,包括直徑、壁厚和長度。標準中有關鋼管交貨技術要求的條款是本標準的核心內(nèi)容,決定了鋼管能否滿足訂貨方的要求。根據(jù)標準中不同牌號的不同保證條件,選擇符合訂貨人要求的鋼種。確認標準中規(guī)定的制造方法,找出訂單規(guī)格的允許偏差,選擇精度等級。訂貨方應根據(jù)材料對鋼管在深加工中的力學性能和加工性能的要求,以及鋼管能保證的力學性能和加工性能的相關數(shù)值。接著提出訂單數(shù)量,與供應商協(xié)商交貨日期。確認所有內(nèi)容后,訂購者將填寫訂購單。



1、針對冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區(qū)增加了水霧風機來提高冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。2、針對槽鋼剪刃設計存在的問題,結合生產(chǎn)實際情況,將剪刃設計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,提高兩角部的剪切重疊量,改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,這樣在腿部剪切時,腿部上、下方向上不會同時受力,從而減少剪切力,改善剪切質(zhì)量。3、通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質(zhì)量和剪切間隙進行數(shù)據(jù)回歸分析,制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范,具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm,120#槽鋼為0.25~0.40mm,并做出厚度為0.20~1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時,先測量間隙,再選擇相應的墊片,確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。




槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造、其它工業(yè)結構和固定盤柜等,槽鋼還常常和工字鋼配合使用。槽鋼按形狀又可分為4種:冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼。依照鋼結構的理論來說,應該是槽鋼翼板受力,就是說槽鋼應該立著,而不是趴著。編號①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份,用阿拉伯字母來表示成份含量:如:中國、俄國 12CrNi3A②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字;如:美國、日本、300系、400系、200系;③用拉丁字母和順序組成序號,只表示用途。規(guī)格設定槽鋼的規(guī)格主要用高度(h )、腿寬(b )、腰厚度(d )等尺寸來表示,國產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5 -40 號,即相應的高度為5 -40cm 。在相同的高度下,輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 -40 號為大型槽鋼,5 -16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規(guī)格尺寸及相關標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼(或低合金鋼)鋼號后,以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號以外,槽鋼沒有特定的成分和性能系列。



槽鋼針對冷床冷卻速率慢的異常,在冷床區(qū)增補了水霧風機來抬高冷床區(qū)的冷卻速率,又在剪機前每個倍尺處增補了一組水霧噴頭,下降槽鋼剪切部門的溫度,從而防止了因鋼溫高而造成的剪切欠缺.2、針對槽鋼剪刃設計存在的異常,糾合出產(chǎn)現(xiàn)實境況,將剪刃設計為圖2所示的式樣(以100#槽鋼為例).上剪刃寬度由100mm改為99mm,減削上 剪刃在上下方位的空隙,改進槽鋼兩角部的剪切品質(zhì);下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,抬高兩角部的剪切重迭量,改進槽鋼肩部剪切品質(zhì);下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼制品孔型斜度,這么在腿部剪切時,腿部上、下方位上不會同時受力,從而減削剪切力,改進剪切品質(zhì).3、經(jīng)過對各規(guī)格槽鋼現(xiàn)實剪切品質(zhì)和剪切空隙實行數(shù)據(jù)回去解析,制訂了每種規(guī)格的剪切空隙范例,整體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm,120#槽鋼為0.25~0.40mm,并做出厚度為0.20~1.00mm的差別墊片.每次改換剪刃時,先丈量空隙,再采得相應的墊片,確保剪切空隙操縱在工藝條件界線內(nèi).




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