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金屬激光切割機特點 切割精度高、穩(wěn)定性好: 采用精密滾珠絲杠傳動機構,優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)控制,可滿足精密零件加工, 且動態(tài)性能穩(wěn)定,可持續(xù)長時間工作。
切割斷面質(zhì)量好: 采用機械隨動切割頭系統(tǒng),切割頭隨板材高低隨動,切割點位置始終保持不變,使切縫平整、光滑,斷面無需后序處理,適應平面或曲面板材切割。
切割幅面大、適應切割材料多,應用廣泛:可切割幅面在2500mm×1250mm以內(nèi)金屬板材;可加工材料有:普通碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁板、銅板、鈦板等。
性價比高: 對于薄板切割可代替CO2激光切割機、數(shù)控沖床及剪板機等,其整機成本相當于CO2激光切割機的1/4,數(shù)控沖床的1/2。
使用成本低:本激光機采用的是YAG固體激光器,使用主要耗材為電能、冷卻水、輔助氣 體和激光燈,平均每小時成本在28元左右。
切割速度快、效益高:本機對普通碳鋼的 切割速度為2米/分鐘,按平均速度1米/分鐘,每米8 元錢計算,除去輔助加工時間,平均每小時可創(chuàng)造產(chǎn)值400元左右,凈利潤可達350元左右。
后續(xù)維護費用低廉:本激光機結(jié)構簡潔,操作方便,激光器運行穩(wěn)定,維護費用低。
核心技術:
1、激光器光路系統(tǒng)穩(wěn)定,經(jīng)上千次振動實驗,激光器光路系統(tǒng)穩(wěn)定不變;
2、機械隨動切割頭,純機械傳動,穩(wěn)定抗干擾。
光纖激光切割機床
激光切割機噴嘴可以輔助氣體快速噴出,可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈,進而可以保護聚焦鏡。同時它可以控制氣體擴散面積及大小,進而會影響到激光切割機的切割質(zhì)量。與此同時噴嘴的孔徑大小會根據(jù)切割材料的厚度而有所不同。
一,切割薄板(3mm以下)時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴會比較細,而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴會比較粗,而且轉(zhuǎn)角的地方會比較容易有容漬。
二,切割厚板(3mm以上)時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴使用時不太穩(wěn)定。因為這時切割功率較高,相對散熱時間較長,相對切割時間也隨之增長,用Φ1mm孔 徑的噴嘴氣體擴散面積小,所以不太穩(wěn)定,但基本上還是可以使用的。而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴氣體擴散面積大,氣體流速較慢,所以切割時比較穩(wěn)定。
三,切割10mm以上的板材時。目前一般選擇直徑2mm或2mm以上孔徑的噴嘴。
不過由于噴嘴的孔徑越大,對于聚焦鏡的保護作用越小。所以合理的選擇激光切割機噴嘴孔徑的大小,才能更有效地進行生產(chǎn)
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