安徽六安SF6氣體抽真空充氣裝置噴油、漏油的原因及其方法油霧、噴油是不允許的，可能是油過濾器老化（可用一年）油位過高，油檔板松脫，裝配不當(dāng)所致，可逐一檢查。漏油可能是油封彈簧脫落、磨損，放油螺塞和墊片損壞，墊片未墊好，可逐一檢查調(diào)換。7.3、SF6壓縮機(jī)7.3.1壓縮機(jī)啟動(dòng)后立即停機(jī)，可能是進(jìn)口壓力過高，致使高壓排氣壓力過高，自動(dòng)停機(jī)，減小進(jìn)口壓力。7.3.2壓縮機(jī)電機(jī)過載，熱繼電器未復(fù)位，可能不運(yùn)轉(zhuǎn)。7.3.3壓縮機(jī)內(nèi)部有雜聲，應(yīng)有專業(yè)人員檢查或更換壓縮機(jī)。7.4、冷凍系統(tǒng)7.4.1冷凍壓縮機(jī)高壓壓力過高，故障原因是冷凝器冷卻風(fēng)扇未開（或未運(yùn)轉(zhuǎn)）或冷凝器被污染物堵塞，排除方法：前者使風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，后者清洗冷凝器。7.4.2冷凍壓縮機(jī)低壓壓力過低：原因是膨脹閥堵塞，應(yīng)清洗膨脹閥或清理干燥過濾器，原因之二可能是制冷系統(tǒng)泄漏，應(yīng)查找泄漏源，并排除之，若必要再補(bǔ)充制冷劑。7.4.3冷凍壓縮機(jī)高壓力過低而低壓壓力過高，可能是壓縮機(jī)內(nèi)部故障應(yīng)拆機(jī)檢查。7.4.4冷凍壓縮機(jī)氣缸結(jié)霜，甚至排氣管結(jié)霜。原因之一：膨脹閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，流量過大，應(yīng)重新檢查調(diào)節(jié)膨脹閥。原因之二：蒸發(fā)器內(nèi)部短路，應(yīng)檢查蒸發(fā)器內(nèi)部情況。原因之三：制冷劑充灌量太大，可適當(dāng)泄放制冷劑。7.5、凈化干燥系統(tǒng)7.5.1油分離效果不好可能是氣體溫度較高，應(yīng)檢查冷卻器風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)扇葉片是否完好。油分離器失效，更換油分離器。

安徽六安SF6氣體抽真空充氣裝置切換操作：關(guān)V7、V4、迅速開 V5，約1~2分鐘，操作者自行掌握?；謴?fù)充液時(shí)關(guān)V5，開V7并迅速開V4，可反復(fù)切換，直至鋼瓶充滿。(6)鋼瓶充滿后，關(guān)V7、V4、鋼瓶閥門。利用壓縮機(jī)將管路內(nèi)存有液體抽盡，直至M1壓力表達(dá)到零表壓。關(guān)SF6壓縮機(jī)、冷卻器、冷凍壓縮機(jī)及有關(guān)閥門。注：罐瓶指貯液罐內(nèi)已有一定量的SF6液體，可隨時(shí)觀察液位指示。5、凈化、干燥指裝置在不降低原氣體的純度情況下，對(duì)SF6氣體中所含有的固體雜質(zhì)、油份、水份加以去除，從而保證進(jìn)入電器設(shè)備的SF6氣體的純度。一般的凈化干燥隨回收貯存和充放過程 同步完成，自循環(huán)凈化方法如下：貯液罐內(nèi)SF6自循環(huán)時(shí)，開冷凍壓縮機(jī)、V5、V2、SF6壓縮機(jī)、V3。若SF6壓縮機(jī)排氣壓力太高可調(diào)節(jié)V2閥門開啟大小，以便氣體正常循環(huán)。自循環(huán)結(jié)束時(shí)，關(guān)V5、V2、SF6壓縮機(jī)、V6、冷凍壓縮機(jī)等。六、維修和保養(yǎng)回收裝置及其環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔，對(duì)各主要設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，按期維修和保養(yǎng)，請(qǐng)注意不能隨意松動(dòng)任何接頭、螺栓、螺母，應(yīng)有專門人員進(jìn)行操作、維修。1、真空泵①使用中注意事項(xiàng)(1)經(jīng)常注意油位。(2)泵起動(dòng)后再打開閥門。(3)經(jīng)常注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無特殊聲響，電機(jī)是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)注意泵溫升不超過40℃。(5)嚴(yán)禁用煤油、汽油、酒精等對(duì)泵作非拆卸的清洗。(6)若泵長(zhǎng)期擱置不用，應(yīng)將油放盡，然后注入新油。②換油期新泵跑合運(yùn)轉(zhuǎn)后，可能有少量金屬碎屑和其他雜質(zhì)在油箱中沉積起來，對(duì)泵的性能不會(huì)有影響，但以除去為宜，在使用100小時(shí)后，把油放出，把含有雜質(zhì)的少部分油除去，其余的清潔油仍可用濾網(wǎng)過濾后加入泵內(nèi)，酌量補(bǔ)充一點(diǎn)新油，以后的換油期，需油用戶根據(jù)使用情況和效果酌情決定。原則為一年更換一次（約2000小時(shí)）