電工鋼硅鋼片近20年來，我國硅鋼產(chǎn)業(yè)取得了長足的進(jìn)步，這其中以首鋼、河南周口當(dāng)?shù)匚滗摵蛯氫摓榇怼５靡嬗谖覈撹F行業(yè)全流程的技術(shù)進(jìn)步，這些企業(yè)在控制無取向硅鋼整體質(zhì)量穩(wěn)定性和取向硅鋼方面已經(jīng)具有較高技術(shù)實力。2014年我國硅鋼生產(chǎn)達(dá)到823萬噸，高端產(chǎn)品有20~30萬噸的進(jìn)口量，2015年，我國共生產(chǎn)電工鋼約836萬噸，進(jìn)口量進(jìn)一步下降到14萬噸。但是，與日本相比我國在高端電工鋼領(lǐng)域仍有不小的差距，這集中體現(xiàn)在高磁感無取向硅鋼、河南周口當(dāng)?shù)爻丸F損Hi-B取向硅鋼和高硅鋼等產(chǎn)品上。例如，新日鐵公司(現(xiàn)新日鐵住金)能夠?qū)崿F(xiàn)0.15~0.35mm系列厚度規(guī)格極低鐵損Hi-B取向電工鋼的穩(wěn)定供貨，引領(lǐng)取向硅鋼工藝發(fā)展。在特殊用途硅鋼方面，日本鋼管公司(現(xiàn)JFE)通過氣相沉積法(CVD)滲硅的方式實現(xiàn)了高硅鋼薄帶的供貨。隨著我國裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，高端硅鋼產(chǎn)品的需求會越來越迫切。我國與日韓等鋼鐵強(qiáng)國在這一領(lǐng)域的競爭將會更加激烈，這就要求我國相關(guān)科研人員通過革命性創(chuàng)新進(jìn)行下一代硅鋼生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)，引領(lǐng)世界電工鋼技術(shù)的發(fā)展。低鐵損、河南周口當(dāng)?shù)馗叽鸥须姍C(jī)用無取向硅鋼、河南周口當(dāng)?shù)乇∫?guī)格超低鐵損高磁感取向硅鋼和中高頻節(jié)能電器用高硅鋼是電工鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。

電工鋼硅鋼片1961~1994年主要是高磁感取向硅鋼（Hi-B）的發(fā)展階段。1953年，日本新日鐵公司田中悟等證明以AIN為主要抑制劑和一次大壓下率冷軋工藝方案有可能制成更高磁性的取向硅鋼。1961年在引進(jìn)Armco 基礎(chǔ)上，首先試制AlN＋MnS綜合抑制劑的高磁感取向硅鋼。1964年開始生產(chǎn)并命名為Hi-B，但磁性不穩(wěn)定。自1968年新日鐵公司開發(fā)高磁感取向硅鋼產(chǎn)品后，日本冷軋電工鋼在產(chǎn)品質(zhì)量、河南周口制造技術(shù)和設(shè)備、河南周口新技術(shù)開發(fā)、河南周口實驗研究及測試技術(shù)等方面都已超過美國，在世界上處于 領(lǐng)先地位。