我們的鋼筋籠加工設(shè)備品牌廠商視頻將帶您走進(jìn)產(chǎn)品的生產(chǎn)線,讓您親眼見證產(chǎn)品的每一個制作環(huán)節(jié)和工藝細(xì)節(jié)。


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四川鋼筋籠繞筋機(jī)主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、四川當(dāng)?shù)責(zé)彳埲変摻?、四川?dāng)?shù)乩滠埞鈭A鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。具有設(shè)備使用故障率低,彎曲鋼筋速度快,耗能低不損肋,噪音小、四川當(dāng)?shù)卣饎虞p;有效率高 適用、四川當(dāng)?shù)剡\(yùn)行可靠等特點(diǎn)。操作輕便靈活,移動方便,適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作;效率高,每班可以生產(chǎn)4-8噸,定尺準(zhǔn)確適合大批量及工廠化作業(yè),角度調(diào)節(jié)范圍廣,0-180度任意調(diào)整,能彎曲方形,梯形箍筋和U型鉤,適用于建筑、四川當(dāng)?shù)貥蛄骸⑺拇ó?dāng)?shù)厮淼?、四川?dāng)?shù)仡A(yù)制構(gòu)件等工程的箍筋加工。一、四川當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品特點(diǎn):1 自動化程度高,可預(yù)先輸入超過500種加工圖形,加工時調(diào)取即可2 鋼筋調(diào)直、四川當(dāng)?shù)貭恳⑺拇ó?dāng)?shù)貜澢?、四川?dāng)?shù)厍袛嗳^程自動完成3 每臺設(shè)備只需一名操作工人,降低勞動強(qiáng)度4 可實現(xiàn)雙筋彎曲,生產(chǎn)效率提高一倍5 分體式定刀,只需更換刀片,降低生產(chǎn)成本、四川當(dāng)?shù)毓?jié)省費(fèi)用6 彎曲芯軸獨(dú)特設(shè)計,可快速更換,節(jié)省時間,使用壽命長7 伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動器采用世界知名品牌,運(yùn)行精度高,使用壽命長8 品牌減速機(jī),傳送精度高,穩(wěn)定可靠,使用成本低9 矯直輪、四川當(dāng)?shù)貭恳?、四川?dāng)?shù)赜嫈?shù)輪等使用壽命長,運(yùn)行費(fèi)用低鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。 而本套自動化鋼筋籠滾焊機(jī),是在PLC上設(shè)定間距參數(shù),由PLC控制的,實際是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的,只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定,間距的穩(wěn)定性就有保證,這方面從技術(shù)上不存在任何問題 加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、四川當(dāng)?shù)貪L焊、四川當(dāng)?shù)丶訌?qiáng)筋安裝、四川當(dāng)?shù)靥綔y管安裝、四川當(dāng)?shù)貙?dǎo)向墊塊安裝等),工作效率非常高四川鋼筋籠繞筋機(jī)




建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(四川省分公司)充分利用當(dāng)今世界前沿的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)營管理理念,結(jié)合了中國當(dāng)代 小導(dǎo)管尖頭機(jī)制造技術(shù)的工業(yè)水平,j i力營造積j i、上進(jìn)、團(tuán)結(jié)、拼搏、全員學(xué)習(xí)、優(yōu)勝劣汰''的特色企業(yè)文化氛圍,傾力構(gòu)筑的團(tuán)隊,使企業(yè)實現(xiàn)了超常規(guī)、跳躍式的發(fā)展。



鋼筋籠全長9米時一般用兩根過渡箍,纏繞筋起點(diǎn)位置為前端,在前端外套入一個過渡箍,避免在纏繞區(qū)內(nèi)。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個過渡箍,當(dāng)纏繞筋工作到附近時,用手掌推動過渡箍向后移動,(注意:不能用手抓過渡箍,此時過渡箍是旋轉(zhuǎn)狀態(tài),容易對人造成傷害。)直止過渡箍退出鋼筋籠。前端過渡箍也可如此。四川鋼筋籠繞筋機(jī)12米以上,或者單節(jié)鋼筋籠較重時,骨架中間加焊1、四川當(dāng)?shù)?圈纏繞筋替代第三個過渡箍?;蛑苯又虚g開始繞筋,另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個過渡箍的中間一個箍應(yīng)置放在中間靠后面的地方,借以減少沖擊振動。退出輥輪并過渡到后面輥輪的方法--將過渡箍向后面推壓,讓過渡箍順膠輥旋轉(zhuǎn)到上面直到全部退出。準(zhǔn)備臺架;若采用骨架直接滾進(jìn)輥輪內(nèi)檔(小型鋼筋籠),骨架制作臺架高度與設(shè)備同高。機(jī)器上骨架制作過程;備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上,將一根主筋抬放于輥輪長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、四川當(dāng)?shù)毓拷?,低速轉(zhuǎn)動膠輥,抬二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,后補(bǔ)齊焊完全部主筋。




四川鋼筋籠繞筋機(jī)加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),主筋、四川附近纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工后,監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。 箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%,降低了施工成本。 由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。 機(jī)械化加工鋼筋籠,在質(zhì)量控制方面得到了保障。數(shù)控滾籠機(jī)應(yīng)在硬化后場地上,并鋪設(shè)枕木進(jìn)行制作,制好后的鋼筋骨架應(yīng)平整墊放,鋼筋籠加工要求采用模具化制作。鋼筋籠應(yīng)每隔1~2m設(shè)置臨時十字加勁撐,以防變形;加強(qiáng)箍肋應(yīng)設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè),環(huán)形筋在主筋的外側(cè),并同主筋進(jìn)行點(diǎn)焊而不是綁扎。每節(jié)骨架均應(yīng)有半成品標(biāo)志牌,標(biāo)明墩號、四川附近樁號、四川附近節(jié)號、四川附近狀況。節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi),取出臨時十字加勁撐,在護(hù)筒頂用工字鋼穿過加勁箍下掛住鋼筋籠,并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二節(jié)鋼筋籠與節(jié)對準(zhǔn)后進(jìn)行機(jī)械套管連接或焊接,下放,如此循環(huán);下放鋼筋籠時要均勻,根據(jù)下籠深度,隨時鋼筋籠入孔的垂直度,盡量避免其傾斜及四川鋼筋籠繞筋機(jī)



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