夾雜物中心以氧化物為主，外層包裹物為MnS。隨著Ti質(zhì)量分數(shù)的增加，夾雜物中Mn、Si等元素，Al、Ti、0質(zhì)量分數(shù)增加，夾雜物中心的氧化物以MnO、Si0Al20，、MgO的次序逐漸轉(zhuǎn)移至邊緣，終被TixOy取代。此過程中，夾雜物由Mn-Si-O轉(zhuǎn)變?yōu)門i-Mn-Al-O，后轉(zhuǎn)變?yōu)門i-Al-O，并且對于針狀鐵素體形核而言，完成了無效夾雜物一有效夾雜物一無效夾雜物的轉(zhuǎn)變。 　　辦法與一般低碳和低合金鋼的切開相同簡略，但在切開復(fù)合耐磨板時，需避免耐磨板切開時裂紋的發(fā)生，切開時應(yīng)遵從以下主張：切開裂紋：復(fù)合耐磨板切開裂紋類似于焊接時發(fā)生氫致裂紋，假如鋼板切邊發(fā)生裂紋，將會在切后24小時至幾周內(nèi)才呈現(xiàn)。 　　因而，切開裂紋歸于性裂紋，耐磨鋼板厚度和硬度越大，呈現(xiàn)切開裂紋的傾向性就越大。預(yù)熱切開：避免復(fù)合耐磨板切開裂紋有用的辦法，即是在切開前進行預(yù)熱。在進行火焰切開前，鋼板一般都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低首要取決于耐磨鋼板質(zhì)量等級和板厚，預(yù)熱辦法可采用火焰燒、電子加熱墊進行，也能夠運用加熱爐加熱。 　　為斷定耐磨板的預(yù)熱作用，應(yīng)在加熱門外表測驗溫度。注意：預(yù)熱時，要使全部復(fù)合耐磨板界面均勻受熱，避免觸摸熱源的區(qū)域呈現(xiàn)部分過熱景象。假如無法進行整板預(yù)熱，則能夠運用部分預(yù)熱法代替。低速切開：避免切開裂紋的另一種辦法即是下降切開速度。

　　在大氣中，復(fù)合耐磨板的表面粗糙程度越低，耐磨板的耐蝕性越好，一般解釋為表面越光滑，表面的沉積污染物越少，而且在雨水的沖刷下極易，點蝕難以在表面形成；同時，表面越粗糙，不僅沉積的污染物越多，而且在大氣中的Cl-等也越易附著。 　　鈦（Ti）：縮小奧氏體相區(qū)元素，是強碳化物形成元素，與氮的親和力極強。固溶狀態(tài)時，固溶強化作用極強，但同時降低固溶體的韌性。雙金屬耐磨板的回火性，并有二次硬化作用。鈦能改善耐磨板的熱強性，耐磨板的抗蠕能及高溫持久強度；有防止和減輕不銹耐磨板晶間和應(yīng)力腐蝕作用。 　　由于細化晶粒和固定碳，對耐磨板的焊接性有利。鎢（W）：鎢能耐高溫，而且溶于雙金屬耐磨板中會與碳形成碳化鎢，能耐磨板的強度。有二次硬化作用，增加耐磨性。鎢使耐磨板具有紅硬性，因此鎢是高速工具耐磨板中的主要合金元素。 　　鈮（Nb）：雙金屬耐磨板的熱強性。鈮與碳、氮、氧都有極強的結(jié)合力，并與之形成相應(yīng)的極為的化合物，因而能細化晶粒，降低耐磨板的過熱性和回火脆性。有極好的抗氫性能。硼（B）：硼的顯著作用是雙金屬耐磨板的淬透性。