由于圓錐式破碎機(jī)的主要組成是鋼鐵，是很容易生銹的，生銹后的機(jī)器是會(huì)影響正常運(yùn)行的，容易造成經(jīng)濟(jì)損失，所以要合理的存放才是關(guān)鍵：
1、如果飛輪已經(jīng)從偏心軸上卸下，飛輪和軸之間的接觸面應(yīng)該保證涂有防腐劑。
2、在圓錐破碎機(jī)存放期間或季節(jié)性停機(jī)期間，至少一個(gè)月一次的讓破碎機(jī)運(yùn)行，以確保軸承保持被正確潤(rùn)滑。如果破碎機(jī)在存放過(guò)程中不能被操作，則必須手動(dòng)旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)飛輪3至4次，以確保軸承被正確潤(rùn)滑。如果需要，給軸承添加潤(rùn)滑脂。
3、如果動(dòng)鄂體已經(jīng)從機(jī)架上卸下，為防止雜物進(jìn)入軸承座，在密封里應(yīng)該涂有足夠的油脂。機(jī)架上軸承座接觸面和機(jī)架、肘板接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔（如果適用）也應(yīng)該涂有防腐劑。
4、當(dāng)圓錐破碎機(jī)從存放處取出時(shí)，必須檢查涂漆情況，并根據(jù)需要進(jìn)行修復(fù)。裝配破碎機(jī)之前，應(yīng)該將防腐劑從所有接觸面上除去。
5、圓錐破碎機(jī)及其卸下的部件應(yīng)該存放在一個(gè)穩(wěn)固的支架上，以防止和地面接觸。

圓錐破碎機(jī)主要分類(lèi)
圓錐破碎機(jī)一般分為四個(gè)系列：?jiǎn)胃滓簤簣A錐破碎機(jī)，多缸液壓圓錐破碎機(jī)，全液壓圓錐破碎機(jī)，復(fù)合圓錐破碎機(jī)。
圓錐破碎機(jī)的工作原理
在圓錐破碎機(jī)的工作過(guò)程中，電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)圓錐在偏心軸套的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)。動(dòng)錐和靜錐之間的部分是破碎腔。當(dāng)活動(dòng)錐離開(kāi)截面時(shí)，完成的物料由于重力而下落，并從錐的底部排出。
圓錐破碎機(jī)在采礦，冶金，建筑，化工，硅酸鹽等許多行業(yè)中廣泛用作粗，細(xì)和超細(xì)破碎機(jī)。

適用物料：鵝卵石，花崗巖，玄武巖，鐵礦石，石灰石，石英巖，輝綠巖，鐵礦石，金礦石，銅礦石等

 

圓錐式破碎機(jī)粉塵問(wèn)題的成因及解決辦法
    圓錐破破碎效果好，但是使用過(guò)破碎機(jī)的人都知道，這款機(jī)器在破碎的過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵，擴(kuò)散到空氣中，既破壞生態(tài)環(huán)境，又會(huì)嚴(yán)重危害工作人員的，因此，能否徹底解決顎式破碎機(jī)粉塵問(wèn)題，應(yīng)該是現(xiàn)在礦石加工廠中關(guān)心的事。那么作為專(zhuān)業(yè)的破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，根據(jù)多年來(lái)的研究經(jīng)驗(yàn)，告訴大家鄂式破碎機(jī)粉塵的成因及解決辦法。
圓錐式破碎機(jī)粉塵原因分析
     1、破碎機(jī)產(chǎn)塵點(diǎn)分析圓錐式破碎機(jī)的產(chǎn)塵源主要來(lái)自進(jìn)料口、出料口及輸送系統(tǒng)。需加工的物料經(jīng)破碎機(jī)擠壓、破碎后，經(jīng)輸送機(jī)送至下一步工序，在這個(gè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，濃度非常高，在氣流的帶動(dòng)下，會(huì)使塵源向周?chē)鷶U(kuò)散，造成嚴(yán)重的粉塵污染。
     2、進(jìn)料口產(chǎn)塵原因
     圓錐式破碎機(jī)并非是全封閉式的設(shè)備，在給料過(guò)程中，不可避免的會(huì)產(chǎn)生粉塵外溢現(xiàn)象，使得進(jìn)料口周?chē)a(chǎn)生濃度比較高的粉塵。
     3、出料口產(chǎn)塵原因
    破碎后的石料需要經(jīng)過(guò)出料口進(jìn)入到輸送機(jī)上，由于給料口及出料口之間有***的落差，會(huì)有一部分石料流入到空氣中，同時(shí)，輸送機(jī)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，石粉也會(huì)隨之揚(yáng)起，向周?chē)鷶U(kuò)散。
    了解了鄂式破碎機(jī)粉塵的成因，在解決方法上，除了優(yōu)化改進(jìn)設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)，也可以借助的外力控制粉塵來(lái)源，避免粉塵的進(jìn)一步擴(kuò)散。