順便將雨污水支井管溝挖出。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后（預(yù)留20cm人工找平）再統(tǒng)一進(jìn)行一次人工修坡清底，挖土期間溝槽邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行大量堆載土方。7、首段溝槽開挖完成以后應(yīng)通知監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、地勘進(jìn)行地基驗(yàn)槽。
  雨、污水混凝土檢查井施工1、施工順序?yàn)椋簷z查井平面定點(diǎn)高程測設(shè)人工撿底高程復(fù)測墊層鋪筑高程復(fù)測底板配筋綁扎底板鋼筋基礎(chǔ)支模澆筑底板混凝土綁扎井身鋼筋井身支模預(yù)留踏步焊接點(diǎn)澆筑井身混凝土拆模養(yǎng)護(hù)焊接踏步流槽砌筑座漿安蓋板現(xiàn)澆井筒（扎筋、支模、澆砼）現(xiàn)澆加強(qiáng)井圈坐漿安裝井座井蓋。
  8、管道溝槽開挖后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序。2、檢查井施工前，測量人員用全站儀定出檢查井中心位置。人工撿底至墊層設(shè)計(jì)底標(biāo)高，測量人員應(yīng)隨時(shí)跟蹤高程，以免出現(xiàn)超挖、久挖現(xiàn)象。3、混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。
  超過允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。4、底板、井身所用鋼筋原材料使用前，必須報(bào)監(jiān)理工程師，附上相應(yīng)質(zhì)量檢查證明，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能使用。鋼筋安裝過程中為保證下層筋保護(hù)層厚度，設(shè)置墊塊，上下層鋼筋之間設(shè)置撐筋架立，確保上下層鋼筋間距。
  5、板底鋼筋綁扎完成后可進(jìn)行井身豎向鋼筋定位綁扎，井身箍筋完全基礎(chǔ)底板內(nèi)，錨固長度不能小于35d，井身箍筋搭接長度不小于42d，底板澆筑完成后施工人員在底板上進(jìn)行流槽砌筑施工，豎向鋼筋在基礎(chǔ)底板施工時(shí)暫時(shí)做預(yù)埋及固定處理，以保證在澆筑底板砼過程中豎向鋼筋不傾斜、不位移。

(2)接口前應(yīng)先將雙壁波紋管承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可)，方向?yàn)樗鞣较颍瑢?duì)準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將被安裝的HDPE雙壁。
  大量替代混凝土管和鑄鐵管。為防止接口時(shí)已排設(shè)的雙壁波紋管管道軸線位置移動(dòng)，須采用穩(wěn)管措施?？刹捎镁幙棿鼉?nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)雙壁波紋管管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。
  雙壁波紋管材是以高密度聚為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點(diǎn)，其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與其他結(jié)構(gòu)的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠，在得到廣泛應(yīng)用。
  (2)接口前應(yīng)先將雙壁波紋管承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可)，方向?yàn)樗鞣较?，?duì)準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將被安裝的HDPE雙壁。
  大量替代混凝土管和鑄鐵管。為防止接口時(shí)已排設(shè)的雙壁波紋管管道軸線位置移動(dòng)，須采用穩(wěn)管措施。可采用編織袋內(nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)雙壁波紋管管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。