與美國(guó)情況類似，全球主要合金鋼管制造企業(yè)在巴西、摩洛哥和哈薩克斯坦的投資項(xiàng)目也是為了滿足當(dāng)?shù)啬茉串a(chǎn)業(yè)發(fā)展對(duì)鋼管的需求。盡管2015年石油價(jià)格是否還將繼續(xù)下跌仍存在變數(shù)，但不排除全球合金鋼管制造企業(yè)繼續(xù)在海外投資建廠的可能性。 　　全球主要合金鋼管制造企業(yè)其余七個(gè)海外投資項(xiàng)目中，有三個(gè)是在美國(guó)投資，另外四個(gè)項(xiàng)目中還有一個(gè)是迂回進(jìn)軍美國(guó)市場(chǎng)。由此可見，為了進(jìn)入美國(guó)市場(chǎng)，全球鋼管制造企業(yè)都在進(jìn)行各種積極努力。值得的是，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，在美國(guó)設(shè)立了新廠，主要生產(chǎn)用于建筑和機(jī)械結(jié)構(gòu)用的中ERW鋼管；JFE成立在去年10月成立了第二家分廠，目標(biāo)也是瞄準(zhǔn)美國(guó)市場(chǎng)。 　　據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，合金鋼管市場(chǎng)1月份的前景惡化，新訂單預(yù)期量，合金鋼管產(chǎn)量預(yù)計(jì)會(huì)略高于去年12月份水平。1月份的CSSI指數(shù)為23.1點(diǎn)(為100點(diǎn)，合金鋼管情緒指數(shù)大于50表明上升或擴(kuò)張，小于50則表示下降或收縮)。 　　新還明確了對(duì)集團(tuán)內(nèi)直接控制的居民合金鋼管企業(yè)之間按照賬面凈值劃轉(zhuǎn)股權(quán)或資產(chǎn)的行為，給予特殊性稅務(wù)處理待遇，交易雙方均不確認(rèn)所得。這將大大降低集團(tuán)內(nèi)企業(yè)內(nèi)部交易的稅收成本，促進(jìn)合金鋼管企業(yè)的資源整合和業(yè)務(wù)重組。

　　排放氣體與水的辦法很多。前面提到的濕法除塵，即老式的濕法除塵，由于工程龐大、投資高，不宜采用。有些老廠受場(chǎng)地限制，改造困難，所以半干法除塵是一種較好的辦法。經(jīng)過干法除塵后的尾氣，含塵量較小。經(jīng)過布袋干法除塵器除塵的廢氣再經(jīng)過一道濕法除塵處理，絕大部分的粉塵(包括PM2.5)都可以得以。 　　與老式的濕法相比，除塵前的粉塵含量為2g/m3~10g/m3。試驗(yàn)證實(shí)，取5g/m3的粉塵樣品，干法除塵后粉塵含量是50mg/m3;假設(shè)用水量相同，洗滌水經(jīng)過100次循環(huán)使用后才需要進(jìn)行處理。上述僅僅是假設(shè)，今后，可以在現(xiàn)有的布袋干法除塵后增加一個(gè)洗滌裝置，使粉塵進(jìn)一步凈化，并實(shí)現(xiàn)洗滌水循環(huán)使用。 　　在工廠里設(shè)置一套污水處理系統(tǒng)或借用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)，將多個(gè)除塵系統(tǒng)的污水定期輪流向廠內(nèi)的污水處理系統(tǒng)集中處理，這樣工程費(fèi)用就會(huì)大大降低，不僅使環(huán)境得到治理，資源也得到充分利用。因而，尋求簡(jiǎn)便的水處理方法是今后要思考和探索的一個(gè)方向。 　　但是，這并不是說鋼鐵企業(yè)就沒有PM2.5排放了。研究員羅百輝指出，從鋼鐵工業(yè)的除塵來看，含有大量粉塵的高爐、轉(zhuǎn)爐因?yàn)镻M2.5的顆粒直徑太小，布袋除塵器無法將其收集。從高爐噴煤作業(yè)中可以認(rèn)定：布袋除塵器可以將大量20m以上的顆粒(經(jīng)過布袋除塵器濾塵的作用)收集，而PM2.5無法收集，隨生產(chǎn)尾氣排入大氣。

　　目前，國(guó)產(chǎn)化的轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼裝備也取得了重要突破并日益成熟。一包（罐）到底鐵水直運(yùn)。這項(xiàng)相對(duì)的鐵水運(yùn)輸方式省去了倒罐的過程，不但了鐵水罐數(shù)量，節(jié)省了投資，還了環(huán)境污染、鐵水溫降和運(yùn)行成本，具有明顯的節(jié)能減排優(yōu)勢(shì)。 　　國(guó)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路運(yùn)輸異型大容量鐵水包車自2009年投產(chǎn)以來運(yùn)行狀態(tài)良好，年可節(jié)約16.85萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，在一定程度上代表了冶金領(lǐng)域高爐轉(zhuǎn)爐界面流程的發(fā)展趨勢(shì)。轉(zhuǎn)爐煤氣干法（LT法）凈化回收。與轉(zhuǎn)爐煤氣濕法（OG法）相比，轉(zhuǎn)爐煤氣干法（LT法）凈化回收更節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)日益得到行業(yè)認(rèn)可，成為轉(zhuǎn)爐煤氣凈化發(fā)展的重要方向。 　　有關(guān)單位在引進(jìn)、消化、吸收和完善國(guó)外工藝和裝備的基礎(chǔ)上，先后成功地設(shè)計(jì)或總包建設(shè)了一大批經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到水平的煤氣干法凈化回收系統(tǒng)工程，出具有國(guó)內(nèi)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)并自行制造的轉(zhuǎn)爐煤氣干。 　　以前，此項(xiàng)還主要依靠國(guó)外引進(jìn)，高昂的成本成為制約該在國(guó)內(nèi)推廣的瓶頸。將轉(zhuǎn)爐煙氣余熱產(chǎn)生的蒸汽用于供應(yīng)RH、VOD、VD等真空精煉裝置，一直是合金鋼管行業(yè)攻關(guān)的一項(xiàng)重要的節(jié)能減排。由于具有不連續(xù)性和波動(dòng)性，轉(zhuǎn)爐汽化冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生的低壓飽和蒸汽要滿足真空精煉裝置的使用要求，須對(duì)飽和蒸汽進(jìn)行過熱處理。