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一、液壓泵常見故障分析與排除方法
故障現(xiàn)象：不出油、輸液量不足、壓力上不去
故障分析：1.電動機轉(zhuǎn)向不對
吸油管或過濾器堵塞
軸向間隙或徑向間隙過大
連接處泄漏，混入空氣
介質(zhì)粘度太大或溫升太高
排除方法：1.檢查電動機轉(zhuǎn)向
疏通管道，清洗過濾器，更換新的工作介質(zhì)
檢查更換有關(guān)零件
緊固各連接處螺釘，避免泄漏，嚴防空氣混入
正確選用工作介質(zhì)，控制溫升。
故障現(xiàn)象：噪音嚴重壓力波動厲害
故障分析：1.吸油管及過濾器堵塞或過濾器容量小
吸油管密封處漏氣或介質(zhì)中有氣泡
泵與聯(lián)軸節(jié)不同心


疏通阻尼孔
拆出、檢查、修整
檢查油源方向
檢查、補裝
故障現(xiàn)象：泄漏嚴重
故障分析：1.錐閥或鋼球與閥座的接觸不良
滑閥與閥體配合間隙過大
管接頭沒擰緊
密封破壞
排除方法：1.錐閥或鋼球磨損時更換新的錐閥或鋼球
檢查閥芯與閥體間隙
擰緊聯(lián)接螺釘
檢查更換密封
故障現(xiàn)象：噪音及振動
故障分析：1.螺帽松動
彈簧變形，不復原
滑閥配合過緊
主滑閥動作不良
錐閥磨損
出油路中有空氣
流量超過允許值



排除方法： 提高控制壓力使之達到要求值
緊固接頭，漏油
清洗
故障現(xiàn)象：逆方向不密封，有泄漏
故障分析： 單向閥在全開位置上卡死
單向閥錐面與閥座錐面接觸不均勻
排除方法： 修配，清洗
檢修或更換
油溫過高的故障分析及排除方法
故障現(xiàn)象：當系統(tǒng)不需要壓力油時，而油仍在溢流閥的設(shè)定壓力
下溢回油箱
故障分析：卸荷回路的動作不良
排除方法：檢查電氣回路、電磁閥、先導回路和卸荷閥的動作是
否正常
故障現(xiàn)象：液壓元件規(guī)格選用不合理
故障分析： 閥規(guī)格過小，能量損失太大
選用泵時，泵的流量過大
排除方法： 根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和通過該閥的 流量選取
合理選泵
故障現(xiàn)象：冷卻不足
故障分析： 冷卻水供應(yīng)失靈或風扇失靈
冷卻水管道中有沉淀
排除方法： 故障




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