1、水平裂紋橫過(guò)整個(gè)木屑顆粒燃料裂紋發(fā)生于木屑顆粒的橫切面，只是顆粒沒(méi)有曲折。當(dāng)將含有較多纖維的蓬松的木屑制粒時(shí)，就有可能發(fā)生此種狀況。這種木屑顆粒往往是在將木屑擠入環(huán)模的造?？讜r(shí)，因?yàn)槠溟g含有比孔徑長(zhǎng)的纖維，當(dāng)顆粒被擠出后，因纖維的脹大作用使顆粒料在橫截面上發(fā)生橫貫裂紋，發(fā)生樅樹皮狀的木屑顆粒外觀。改善的辦法在于添加環(huán)模對(duì)木屑顆粒的緊縮力，即增大環(huán)模的緊縮比；操控纖維的破壞細(xì)度，其大長(zhǎng)度不能大于粒徑的1/3；降低產(chǎn)值以減低木屑顆粒經(jīng)過(guò)?？讜r(shí)的速度，添加密實(shí)度；2、木屑顆粒發(fā)生垂直裂紋有些客戶在出產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)楹娓蓹C(jī)的挑選類型，不能夠?qū)⒛拘季鶆虻暮娓?，造成質(zhì)料木屑含水分不均勻，在經(jīng)過(guò)環(huán)模緊縮制粒后，會(huì)因水份的作用及質(zhì)料自身所具有的彈性而彈開，發(fā)生了垂直裂紋。

雜質(zhì)比較多。因?yàn)樽非蠼?jīng)濟(jì)效益..化，一旦進(jìn)油控制不嚴(yán)或稍有松懈，就會(huì)有泥土和細(xì)砂混入燃油。這些細(xì)顆粒進(jìn)入爐膛，燃燒后隨煙氣流動(dòng)，在鍋爐煙氣流速快的省煤器彎頭處形成局部磨損。由于鍋爐設(shè)計(jì)者普遍認(rèn)為植被灰的硬度遠(yuǎn)低于粉煤灰，而且質(zhì)地容易磨損，所以大多沒(méi)有防磨裝置。解決方法:嚴(yán)格控制入口質(zhì)量；其次，制定防磨方案，在鍋爐受熱面易磨損部位加防磨磚，減少?gòu)濐^的局部磨損，每次停爐后測(cè)量相應(yīng)四管的厚度，以便及時(shí)處理問(wèn)題。4.由于生物質(zhì)燃料灰熔點(diǎn)的影響，顆粒燃料在爐內(nèi)燃燒后，容易在鍋爐受熱面上形成灰，影響鍋爐的換熱。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5 ~ 58.1 wm2？℃，導(dǎo)熱系數(shù)相差500 ~ 800。因此，如果在運(yùn)行中不采取相應(yīng)的技術(shù)措施，一般清理后將開爐20天。以后主蒸汽溫度很難維持，與額定值的偏差會(huì)越來(lái)越大。解決方案:由于蒸汽吹灰在生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行中效果不佳，工廠經(jīng)過(guò)多次研究，.終選擇燃?xì)饷}沖吹灰和組合抑焦劑，解決加熱區(qū)域的灰焦問(wèn)題。效果明顯，基本保證了主汽溫連續(xù)運(yùn)行兩個(gè)月以上，大大改善了加熱區(qū)的積灰現(xiàn)象。