以下是:福建省廈門(mén)市Q235B冷板鋼的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議/噸 |
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發(fā)貨期限 | 3 |
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供貨總量 | 150 |
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運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 汽運(yùn) |
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小起訂 | 1 |
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質(zhì)量等級(jí) | 一級(jí) |
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是否廠(chǎng)家 | 是 |
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產(chǎn)品材質(zhì) | NM400 NM500 |
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產(chǎn)品品牌 | 風(fēng)華正茂 |
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產(chǎn)品規(guī)格 | 1-500 |
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發(fā)貨城市 | 天津 |
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產(chǎn)品產(chǎn)地 | 武鋼 |
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加工定制 | 是 |
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產(chǎn)品型號(hào) | 齊全 |
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可售賣(mài)地 | 全國(guó) |
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產(chǎn)品重量 | 噸 |
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產(chǎn)品顏色 | 黑色 |
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質(zhì)保時(shí)間 | 30 |
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外形尺寸 | 平板 |
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適用領(lǐng)域 | 鋼結(jié)構(gòu),高架橋等 |
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是否進(jìn)口 | 是 |
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質(zhì)量認(rèn)證 | A |
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產(chǎn)品功率 | - |
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工作溫度 | - |
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鋼板 | 無(wú) |
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合金鋼板 | 無(wú) |
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高強(qiáng)鋼板 | 無(wú) |
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范圍 | Q235B冷板鋼供應(yīng)范圍覆蓋福建省、福州市、廈門(mén)市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 思明區(qū)、海滄區(qū)、湖里區(qū)、集美區(qū)、同安區(qū)、翔安區(qū)等區(qū)域。 |
以下是:福建省廈門(mén)市Q235B冷板鋼的圖文視頻
Q235B冷板鋼的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳,通過(guò)視頻,您可以更深入地了解產(chǎn)品的功能和特點(diǎn)。
以下是:福建廈門(mén)Q235B冷板鋼的圖文介紹


耐磨400鋼板,大批量供應(yīng)以下是技術(shù)上的知識(shí): 研究變形奧氏體相變規(guī)律的基本方法是測(cè)定鋼的過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(xiàn),這種曲線(xiàn)不但可以系統(tǒng)地表示出變形工藝參數(shù)、軋后冷卻制度對(duì)相變規(guī)律的影響,而且是選用合適的鋼種的化學(xué)成分,衡量與之相配合的熱軋變形工藝是否恰當(dāng)?shù)囊罁?jù),實(shí)際軋制生產(chǎn)中采用的冷卻制度多為連續(xù)冷卻方式。過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)圖,簡(jiǎn)稱(chēng)CCT曲線(xiàn),它系統(tǒng)地表示冷卻速度對(duì)轉(zhuǎn)變開(kāi)始點(diǎn)、相變進(jìn)行速度和組織的影響情況。CCT曲線(xiàn)是分析連續(xù)冷卻時(shí)奧氏體轉(zhuǎn)變過(guò)程及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組織和性能的有力工具,CCT曲線(xiàn)與實(shí)際生產(chǎn)條件相當(dāng)接近,所以它是制定合理的加工和熱處理工藝時(shí)的有用參考資料。根據(jù)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)可以選擇zui適當(dāng)?shù)墓に囈?guī)范,從而得到恰好的組織,達(dá)到提高強(qiáng)度和塑性的目的。本研究基于熱模擬試驗(yàn)分別研究了NM400耐磨鋼在靜態(tài)下和動(dòng)態(tài)下冷卻速度對(duì)其組織的影響,以確定其正確的淬火工藝。 將軋制鋼板加工成膨脹試樣,試驗(yàn)采用Gleeble-1500熱模擬機(jī),測(cè)定試樣在不同冷卻速度下的微觀(guān)組織。 通過(guò)靜態(tài)連續(xù)冷卻實(shí)驗(yàn)可知,冷速為5℃/s時(shí)得到的組織為鐵素體+貝氏體,隨著冷速的增加貝氏體轉(zhuǎn)變范圍增加,當(dāng)冷速為30~50℃/s時(shí)得到的組織為貝氏體+馬氏體組織。通過(guò)動(dòng)態(tài)連續(xù)冷卻試驗(yàn)可知,冷卻速度為0.5~1.0℃/s時(shí)組織為多邊形鐵素體+粒狀貝氏體;冷速為5~15℃/s時(shí)粒狀貝氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榘鍡l貝氏體組織,冷卻速度在20℃/s以上,組織主要是貝氏體+馬氏體的組織。由動(dòng)態(tài)CCT曲線(xiàn)的分析,建議直接淬火工藝為:冷卻速度應(yīng)該大于15℃/s以便得到貝氏體組織或者貝氏體+馬氏體的混合組織,冷卻開(kāi)始溫度(即二階段終軋溫度)為800~850℃,即高于相變開(kāi)始溫度;而冷卻結(jié)束溫度為400~450℃,低于相變結(jié)束溫度。



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天津風(fēng)華正茂鋼鐵貿(mào)易有限公司 耐磨400鋼板,大批量供應(yīng)以下是技術(shù)上的知識(shí): 研究變形奧氏體相變規(guī)律的基本方法是測(cè)定鋼的過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(xiàn),這種曲線(xiàn)不但可以系統(tǒng)地表示出變形工藝參數(shù)、軋后冷卻制度對(duì)相變規(guī)律的影響,而且是選用合適的鋼種的化學(xué)成分,衡量與之相配合的熱軋變形工藝是否恰當(dāng)?shù)囊罁?jù),實(shí)際軋制生產(chǎn)中采用的冷卻制度多為連續(xù)冷卻方式。過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)圖,簡(jiǎn)稱(chēng)CCT曲線(xiàn),它系統(tǒng)地表示冷卻速度對(duì)轉(zhuǎn)變開(kāi)始點(diǎn)、相變進(jìn)行速度和組織的影響情況。CCT曲線(xiàn)是分析連續(xù)冷卻時(shí)奧氏體轉(zhuǎn)變過(guò)程及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組織和性能的有力工具,CCT曲線(xiàn)與實(shí)際生產(chǎn)條件相當(dāng)接近,所以它是制定合理的加工和熱處理工藝時(shí)的有用參考資料。根據(jù)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)可以選擇zui適當(dāng)?shù)墓に囈?guī)范,從而得到恰好的組織,達(dá)到提高強(qiáng)度和塑性的目的。本研究基于熱模擬試驗(yàn)分別研究了NM400耐磨鋼在靜態(tài)下和動(dòng)態(tài)下冷卻速度對(duì)其組織的影響,以確定其正確的淬火工藝。 將軋制鋼板加工成膨脹試樣,試驗(yàn)采用Gleeble-1500熱模擬機(jī),測(cè)定試樣在不同冷卻速度下的微觀(guān)組織。 通過(guò)靜態(tài)連續(xù)冷卻實(shí)驗(yàn)可知,冷速為5℃/s時(shí)得到的組織為鐵素體+貝氏體,隨著冷速的增加貝氏體轉(zhuǎn)變范圍增加,當(dāng)冷速為30~50℃/s時(shí)得到的組織為貝氏體+馬氏體組織。通過(guò)動(dòng)態(tài)連續(xù)冷卻試驗(yàn)可知,冷卻速度為0.5~1.0℃/s時(shí)組織為多邊形鐵素體+粒狀貝氏體;冷速為5~15℃/s時(shí)粒狀貝氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榘鍡l貝氏體組織,冷卻速度在20℃/s以上,組織主要是貝氏體+馬氏體的組織。由動(dòng)態(tài)CCT曲線(xiàn)的分析,建議直接淬火工藝為:冷卻速度應(yīng)該大于15℃/s以便得到貝氏體組織或者貝氏體+馬氏體的混合組織,冷卻開(kāi)始溫度(即二階段終軋溫度)為800~850℃,即高于相變開(kāi)始溫度;而冷卻結(jié)束溫度為400~450℃,低于相變結(jié)束溫度。



耐磨板主要用途:?1)火電廠(chǎng):中速磨煤機(jī)筒體襯板,風(fēng)機(jī)葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導(dǎo)管,斗輪機(jī)襯板,分離器連接管,碎煤機(jī)襯板,煤斗及破碎機(jī)襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護(hù)瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒(méi)太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。 2)煤場(chǎng):送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車(chē)底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣,對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求,使用材質(zhì)為NM400/450HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。 3)水泥廠(chǎng):溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī)底板,管道組件,熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/400HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。全部

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