這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金。熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序鍍層的經(jīng)濟性以及熱鍍鋅工藝對鋼件形狀鋅層平均厚度30米以上， 成本低，鋅使用量小，正常大氣環(huán)境使用20年以上，鋅液痕跡幾乎看不見，一般吹鋅生產(chǎn)線為6-9米。
甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學(xué)保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO，Zn（OH）2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜（也稱白銹）受到破壞又會形成新的膜層。鋅與鐵形成電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。友發(fā)牌熱鍍鋅鋼管內(nèi)外表面鋅層覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜，是鍍鋅行業(yè)內(nèi)的質(zhì)量好。熱鍍鋅是將鋼，不銹鋼，鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。熱鍍鋅是當今上應(yīng)用廣泛，性能價格比優(yōu)的鋼材表面處理方法。熱鍍鋅產(chǎn)品對鋼鐵的減蝕延壽，節(jié)能節(jié)材起著不可估量和不可替代的作用，同時鍍層鋼材也是扶植和優(yōu)先發(fā)展的高附加值短線產(chǎn)品。

初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內(nèi)施工。3，檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試4，可靠性：熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行，規(guī)限其低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預(yù)計的。使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 ，熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百七十多年的歷史了。
然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到八了大規(guī)模發(fā)展。熱浸鍍鋅設(shè)計的優(yōu)點：1，省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷。兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式。