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球墨鑄鐵管是指使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管材，簡(jiǎn)稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料。簡(jiǎn)介鑄鐵鋼管其實(shí)質(zhì)就是球墨鑄鐵管，因球墨鑄鐵管有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，所以有此叫法。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的，一般石墨的大小為6-7級(jí)。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)，球化率≥80%，因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火以后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能良好，所以又叫鑄鐵鋼管。有關(guān)鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區(qū)從塞納河至凡爾賽全場(chǎng)約21.14Km的輸水管線，300年的時(shí)光流逝，除部分管道和接頭維修更換外，主體仍在使用中。
球鐵管的水冷生產(chǎn)工藝決定其壁厚不能十分均勻,目前壁厚的測(cè)量在生產(chǎn)實(shí)際中主要是人工手持千分尺測(cè)量管子端部的厚度,這些傳統(tǒng)的測(cè)量壁厚的方法速度慢,勞動(dòng)量大,浪費(fèi)材料己經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要,測(cè)量精度也無法保證,而且僅能抽檢少量鑄管,在供水管線上幾十甚至幾百公里有一支管出現(xiàn)質(zhì)量問題就會(huì)漏水。因此全自動(dòng)在線全程檢測(cè)裝置就變的十分重要,應(yīng)用無損檢測(cè)方法進(jìn)行在線檢測(cè)球墨鑄鐵管的壁厚,不僅提高了材料的使用率而且提高了測(cè)量的可靠性和工作效率。
1.球墨管的磷含量的化學(xué)成分應(yīng)不超過0.30%，硫含量不得超過0.10%。2.連續(xù)鑄造鐵管表面硬度應(yīng)不超過HB210，金屬和砂離心鑄鐵管的表面硬度應(yīng)大于HB230。
3.氣密性試驗(yàn)介質(zhì)壓縮空氣氣密性試驗(yàn)壓力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。
4.組織鑄鐵管應(yīng)是灰口鑄鐵，結(jié)構(gòu)緊湊，易于切割，鉆孔。
5.鑄鐵管內(nèi)外表面的表面質(zhì)量不允許有冷隔、裂縫、錯(cuò)位妨礙使用的明顯缺點(diǎn)。
6.減薄的各種局部缺陷，其深度不得超過（2+0.05 T）的毫米。
7.軸承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有連續(xù)的軸向溝槽和凹坑表面。
8.插座法蘭輪廓應(yīng)該是明確的，允許不影響使用的小毛病。
9.涂層管體表面應(yīng)涂有瀝青的質(zhì)量或其他防腐材料。
10.水的供應(yīng)和使用鑄鐵管涂層應(yīng)不溶于水。
11.涂層外表面應(yīng)清潔，無銹，鐵片。
12.涂層外表面應(yīng)光滑，涂層應(yīng)均勻，堅(jiān)定的附著力，不發(fā)生異常。
磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。?砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8-12mm。?井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測(cè)量其間距，在砌磚時(shí)用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。?鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設(shè)計(jì)要求進(jìn)行座漿。?勾縫?勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。墻面雜物，灑水濕潤(rùn)。?勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深3—4mm。?勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。??
氣密性：燃?xì)庥霉芎凸芗?yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力不得小于0.6MPa，目測(cè)應(yīng)無泄漏。
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