萬向支座球形鋼支座就近發(fā)貨的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳,從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在,從功能到性能,視頻將為您呈現(xiàn)一個真實、的產(chǎn)品形象。


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    支座是采用毛勒專有技術(shù)設(shè)計而成一種球形支座產(chǎn)品,主要由上支座滑板、下支座板、球形板、聚四氟乙烯滑板(平面和球面各一塊,以下簡稱四氟板)及不銹鋼板組成。支座的位移由上支座板與平面四氟板之間的滑動來實現(xiàn),通過在上支座板上設(shè)置導(dǎo)向槽或?qū)颦h(huán)來約束支座的單向或多向位移,可以制成球型支座的單向活動支座和固定支座。將其結(jié)構(gòu)與盆式橡膠支座對照,可看出結(jié)構(gòu)形式基本相似,只是將盆式支座底盆中的橡膠塊去掉,改成一凹球面,相應(yīng)的盆式支座的中間鋼板亦改成凸球面與底盆相對應(yīng),二者間襯一球面四氟板是為了減小摩擦系數(shù)。中間鋼板下表面成球形,上面平直,鋼板上安置一塊水平四氟板,四氟板與固定在上支座板下面的一塊不銹鋼薄板相接觸,使支座能水平滑動。為了提高支座的承載能力,球面四氟板彎曲放置,并以一定的深度嵌進(jìn)支座底盆內(nèi)。




上沅工程技術(shù)(汕尾市分公司)可以根據(jù)客戶的 橡膠支座產(chǎn)品特性,設(shè)計客戶專屬的 橡膠支座產(chǎn)品規(guī)格,以降低客戶的材料成本、提高生產(chǎn)效率。 公司宗旨:專業(yè)訂制,為客戶節(jié)省材料成本、節(jié)省加工時間、節(jié)省人力成本,進(jìn)而降低產(chǎn)品成本,提高競爭力! 質(zhì)量方針:弘揚品質(zhì)精神,構(gòu)建完善的質(zhì)量管理體系,把品質(zhì)戰(zhàn)略貫穿于公司日常工作的各個細(xì)節(jié)中。



支座施工鋼網(wǎng)架平面安裝:1)放球:將己驗收的焊接球,按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內(nèi)同時應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半:2)放置桿件:將備好的桿件,按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前,應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸,以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個球之間,調(diào)整間隙,點固。3)平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,逐步向四周展開,先組成封閉四方網(wǎng)格,控制好尺寸后,再拼四周網(wǎng)格,不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)控制累積誤差,一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。4)平面網(wǎng)架焊接,焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序,防止平面網(wǎng)架變形。5)平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定,從鋼管下側(cè)中心線左邊2030mm處引弧,向右焊接,逐步完成仰焊、主焊\爬坡焊、平焊等焊接位置。6)球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運條手法進(jìn)行焊接,防止咬肉。7)焊接運條到圓管上側(cè)中心線后,繼續(xù)向前焊20-30mm處收弧。8)焊接完成半圓后,重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20-30mm處反向起弧,向左焊接,與上述工藝相同,到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接,填滿弧坑,焊縫搭接平穩(wěn),以保證焊縫質(zhì)量。




1)無側(cè)移鉸接支座,支承節(jié)點在豎向,邊界線切線和法向都無位移。2)單向可側(cè)移支座,豎向和邊界切線方向位移為零,而邊界法向為自由。 3)雙向可側(cè)移的鉸接支座,只有豎向位移為零,兩個水平方向都為自由。 4)在網(wǎng)架的四角處,至少一個角上的支座必須是無側(cè)移的,相鄰的兩角可以是單向可側(cè)移的,相對的角可以是雙向可側(cè)移的。這種做法既防止網(wǎng)架的剛體移動,又提供了不少于6根的約束鏈桿數(shù)。在工程實踐中,如果溫度應(yīng)力不大,也可考慮四角都用無側(cè)移鉸支座。5)當(dāng)網(wǎng)架支承在獨立柱上時,由于它的彎曲剛度不是很大,在采用無側(cè)移鉸支座時除豎向仍然看作無位移外,兩個水平方向應(yīng)看成彈性支承,支承的彈簧剛度由懸臂柱的撓度公式得出:cIcy/H3Kcy=3EcIcx/H3式中Ec——支承柱的材料彈性模量;Icy、Icx——分別為支承柱繞截面yx軸的截面慣性矩;H——支承懸臂柱長度。


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